[實(shí)用新型]一種用于加工電子托盤的吸塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922006660.1
• 申請(qǐng)日: 2019-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN211222037U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張龍海;張東閣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 秦皇島富熙科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C51/36
• 分類號(hào): B29C51/36;B29C51/42;B29C51/44
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

本實(shí)用新型公開了一種用于加工電子托盤的吸塑模具，包括底板，底板的內(nèi)部中部開設(shè)有空心腔，空心腔通過真空管與設(shè)置于所述底板外部的真空泵相連通，真空管上設(shè)置有第一電動(dòng)閥。空心腔通過引風(fēng)管與設(shè)置于所述底板外部的引風(fēng)機(jī)相連通，引風(fēng)管上設(shè)置有第二電動(dòng)閥；所述空心腔的內(nèi)部水平設(shè)置有成蛇形彎曲狀的冷卻管，冷卻管的兩端分別與設(shè)置于所述底板外側(cè)的供水軟管和回水軟管相連通，供水軟管上設(shè)置有循環(huán)泵并且在靠近與所述冷卻管的連接位置處設(shè)置有第三電動(dòng)閥；底板的上部設(shè)置有成型模，所述成型模的側(cè)壁的上部均勻開設(shè)有多個(gè)卡位槽。本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)卡位凸起加工的同時(shí)，提高了電子托盤吸塑加工過程中的脫模效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電子托盤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工電子托盤的吸塑模具。

背景技術(shù)

電子托盤在生產(chǎn)完成后一般對(duì)同規(guī)格的進(jìn)行堆疊以便于儲(chǔ)運(yùn)，而堆疊后的電子推盤由于表面接觸面積大而且受壓力作用，在使用時(shí)有時(shí)會(huì)發(fā)生相鄰的電子托盤粘合的情況，工人還要將其進(jìn)行分開，使用不方便而且影響工作效率。為此，現(xiàn)在的電子托盤生產(chǎn)廠家在開模時(shí)會(huì)在電子托盤的吸塑模具上開設(shè)卡位槽，以避免電子托盤堆疊相互粘合的情況發(fā)生，然而，開設(shè)有卡位槽的吸塑模具存在脫模困難的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于加工電子托盤的吸塑模具，解決現(xiàn)有技術(shù)中吸塑模具存在的脫模困難的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種用于加工電子托盤的吸塑模具，包括底板，所述底板的內(nèi)部中部開設(shè)有空心腔，所述空心腔通過真空管與設(shè)置于所述底板外部的真空泵相連通，所述真空管上設(shè)置有第一電動(dòng)閥。所述空心腔通過引風(fēng)管與設(shè)置于所述底板外部的引風(fēng)機(jī)相連通，所述引風(fēng)管上設(shè)置有第二電動(dòng)閥；所述空心腔的內(nèi)部水平設(shè)置有成蛇形彎曲狀的冷卻管，所述冷卻管的兩端分別與設(shè)置于所述底板外側(cè)的供水軟管和回水軟管相連通，所述供水軟管和所述回水軟管的另一端均與外部的蓄水箱相連連通，所述供水軟管上設(shè)置有循環(huán)泵并且在靠近與所述冷卻管的連接位置處設(shè)置有第三電動(dòng)閥。

所述底板的上部設(shè)置有成型模，所述成型模的表面開設(shè)有多個(gè)與所述空心腔相連通的漏孔，所述成型模的側(cè)壁的上部均勻開設(shè)有多個(gè)卡位槽，所述成型模在所述卡位槽的上方可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有翻板。

進(jìn)一步的，所述供水軟管和所述底板的連接位置處設(shè)置有第一密封圈，所述回水軟管和所述底板的連接位置處設(shè)置有第二密封圈。

再進(jìn)一步的，所述底板在各所述卡位槽的上方開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有安裝軸，各所述翻板的端部設(shè)置有與所述安裝軸相適配的連接套，所述安裝軸位于所述連接套兩側(cè)的位置分別套設(shè)有扭簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

本實(shí)用新型通過循環(huán)泵將儲(chǔ)水箱中的冷卻水經(jīng)供水軟管進(jìn)入到冷卻管中，冷卻水流經(jīng)冷卻管的過程中對(duì)底板和成型模進(jìn)行冷卻，從而使與成型模接觸的成型膜片迅速硬化以便于脫模，并且引風(fēng)機(jī)將外部的氣流引入到空心腔中，氣流一方面能夠促進(jìn)冷水管與底板和成型模的熱交換，提高成型膜片的硬化速度，另一方面氣流對(duì)成型膜片施加作用力，促進(jìn)成型膜片脫離成型模，進(jìn)一步提高了脫模效率；脫模過程中吸塑機(jī)的油缸帶動(dòng)底板向下運(yùn)動(dòng)，成型模邊緣的翻板在成型膜片的卡位凸起壓力及摩擦力作用下向豎直方向翻轉(zhuǎn)，直到卡位凸起完全脫離卡位槽，翻板在扭簧作用下回復(fù)到水平狀態(tài)以便于下次吸塑加工。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為真空腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為翻板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的A-A相剖視結(jié)構(gòu)示意圖；