[實用新型]一種氣瓶內(nèi)部清洗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922005703.4
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN211100628U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙俊;張維冬
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧奧斯福科技有限公司
• 主分類號: B08B9/093
• 分類號: B08B9/093
• 代理公司: 沈陽友和欣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 21254
• 代理人: 楊群

本實用新型涉及氣瓶清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種氣瓶內(nèi)部清洗裝置，包括回水收集槽，回水收集槽的上表面開設(shè)多個氣瓶插孔，每個氣瓶插孔對應(yīng)設(shè)置一個氣瓶支架，并且每個氣瓶插孔內(nèi)伸出一個高壓噴頭，每個高壓噴頭的下端連接進水管支管。本實用新型通過高壓噴頭進入到氣瓶內(nèi)部，噴出的高壓水對氣瓶內(nèi)部進行清洗，能夠清洗的更徹底，并且清洗后的水回流后再進行脫酸脫堿凈化，可以循環(huán)利用，節(jié)約水資源。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及氣瓶清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種氣瓶內(nèi)部清洗裝置。

背景技術(shù)

氣瓶在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過酸堿洗過程，通過酸堿洗去除金屬表面機加工過程中殘留的油脂等異物。經(jīng)過酸堿洗處理后，要經(jīng)過清水的處理，去除表面殘留的酸堿溶液。

氣瓶酸堿洗一般通過酸堿溶液池浸泡的方式進行表面處理，在酸堿浸泡過后，再用清水池浸泡處理酸堿洗后的氣瓶，經(jīng)過清水池浸泡處理的氣瓶外表面清潔效果可以，但瓶體內(nèi)表面處理比較困難，一是瓶體內(nèi)注水時間較長，影響生產(chǎn)效率；二是清水經(jīng)多次使用后，溶液濃度發(fā)生變化，容易在瓶體內(nèi)表面形成殘留，清潔不干凈，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種氣瓶內(nèi)部清洗裝置。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種氣瓶內(nèi)部清洗裝置，包括回水收集槽，回水收集槽的上表面開設(shè)多個氣瓶插孔，每個氣瓶插孔對應(yīng)設(shè)置一個氣瓶支架，并且每個氣瓶插孔內(nèi)伸出一個高壓噴頭，每個高壓噴頭的下端連接進水管支管。

進一步地，每個所述高壓噴頭下連接的進水管支管匯集至一根進水管主管，進水管主管通過高壓進水泵連接進水槽。

進一步地，所述回水收集槽上還設(shè)有出水管，出水管經(jīng)由回水泵與凈水池連接，凈水池為污水脫酸脫堿凈水池，凈水池與所述進水槽連接。

進一步地，所述氣瓶支架包括橫剖面為U型的支架體，氣瓶放置在支架體上后，通過鎖鏈將氣瓶限制在支架體內(nèi)。

進一步地，所述氣瓶支架設(shè)有兩排，每排氣瓶支架的開口均對外設(shè)置，方便放置氣瓶。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

通過高壓噴頭進入到氣瓶內(nèi)部，噴出的高壓水對氣瓶內(nèi)部進行清洗，能夠清洗的更徹底，并且清洗后的水回流后再進行脫酸脫堿凈化，可以循環(huán)利用，節(jié)約水資源。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型回水收集槽上表面氣瓶插孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型氣瓶支架與氣瓶位置關(guān)系示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參考圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種氣瓶內(nèi)部清洗裝置，包括回水收集槽1，回水收集槽1的上表面開設(shè)多個氣瓶插孔2，每個氣瓶插孔2對應(yīng)設(shè)置一個氣瓶支架3，并且每個氣瓶插孔2內(nèi)伸出一個高壓噴頭4，每個高壓噴頭4的下端連接進水管支管5。

利用本裝置進行氣瓶內(nèi)部清洗時，將氣瓶11倒置放在氣瓶支架3上，氣瓶11的開口插入到氣瓶插孔2中，并且高壓噴頭4也進入到氣瓶11內(nèi)，通過高壓噴頭4中噴出的高壓水，對氣瓶11內(nèi)部進行清洗，清洗后的水又從氣瓶11的口部流出到回水收集槽1中。