[實用新型]一種用于高頻直縫焊管去除外毛刺的刮料裝置

有效

• 申請號: 201922005697.2
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN211218991U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 賈熙;楊明秦;孔維國;朱斌燕;程軍輝;馮瑤
• 申請（專利權）人: 中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司;華油鋼管有限公司揚州分公司
• 主分類號: B23D79/02
• 分類號: B23D79/02;B23Q1/25
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 祁靜

本實用新型提供了一種用于高頻直縫焊管去除外毛刺的刮料裝置，屬于直縫焊管外毛刺去除工裝的技術領域，包括刀架體、切削刀、輥輪以及固定組件；刀架體的一端與轉動軸鉸接，且位于焊縫的正上方；切削刀設置在所述刀架體上，且一端伸出所述刀架體的底端并用于與焊管的外壁貼合；固定組件設置在所述刀架體上；輥輪與所述刀架體轉動連接，且位于所述切削刀的一側，并用于與焊管的外壁接觸；所述輥輪上開設有用于焊管上的焊縫通過的避讓槽；本實用新型通過刀架體、切削刀、輥輪以及固定組件的配合，在對焊縫的外毛刺切除過程中，能夠根據焊管圓度的變化、調整切削刀與焊管外壁之間的距離，減少切削刀刮傷焊管的情況。

技術領域

本實用新型屬于直縫焊管外毛刺去除工裝的技術領域，更具體地說，是涉及一種用于高頻直縫焊管去除外毛刺的刮料裝置。

背景技術

高頻直縫焊接鋼管也叫做直縫高頻電阻焊鋼管，高頻直縫焊接鋼管一般生產的口徑都比較小，一般在DN600以下，大口徑的一般采用雙面埋弧焊鋼管；高頻直縫焊接鋼管的焊接速度大、焊接熱影響區小、可焊薄壁管、可焊金屬管；高頻直縫焊接鋼管在制造過程中，管坯邊緣經高溫加熱及擠壓輥成型后為焊接圓管，并在焊縫處產生內外毛刺，外毛刺不僅對焊管的外觀質量存在影響，也為焊管后續的處理及檢驗工序帶來不便。焊管經高頻焊接后，焊縫位于豎直平面且朝上位置，并通過驅動軋輥使焊管沿焊管的軸線方向在成型機組中滑動；成型機組內貫穿有轉動軸，轉動軸與成型機組轉動連接，轉動軸位于焊管的上方，轉動軸的軸線位于水平面上且與焊管的軸線垂直；現有技術中，采用人工操作手輪對焊縫處的外毛刺進行去除，但是，焊管在沿直徑方向運動的過程中，由于焊管沿直徑方向上的圓度會發生變化，人工需要根據焊管的圓度對切削深度進行調整，人工調整深度的過程中會存在刮傷管體的情況，影響焊管的生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于高頻直縫焊管去除外毛刺的刮料裝置，旨在解決由于人工調節切削深度而造成刮傷管體的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種用于高頻直縫焊管去除外毛刺的刮料裝置，包括刀架體、切削刀、輥輪以及固定組件；刀架體的一端用于與轉動軸鉸接，用于位于焊縫的正上方；切削刀設置在所述刀架體上，且一端伸出所述刀架體的底部并用于與焊管的外壁貼合、以切削焊管上的外毛刺；固定組件設置在所述刀架體上，用于將所述切削刀固定在所述刀架體上；輥輪與所述刀架體轉動連接，且位于所述切削刀的一側，并用于與焊管的外壁接觸、以使所述切削刀對焊縫的預設位置進行切割；所述輥輪上開設有用于焊管上的焊縫通過的避讓槽。

作為本申請另一實施例，所述刀架體上開設有用于放置所述切削刀的放置槽，所述放置槽連通所述刀架體的頂部并與所述切削刀之間留有用于切削后的外毛刺通過的空間。

作為本申請另一實施例，所述輥輪通過輥軸與所述刀架體連接，所述輥軸與所述輥輪之間設置有軸套，所述輥軸與所述刀架體可拆卸連接。

作為本申請另一實施例，所述刀架體的底部開設有貫通槽，所述輥輪位于所述貫通槽內，所述貫通槽與所述放置槽連通。

作為本申請另一實施例，所述固定組件包括固定柱以及固定單元；固定柱與所述刀架體插接，且插接端與所述切削刀抵接，用于將所述切削刀抵接在所述放置槽內；固定單元設置在所述刀架體上，用于將所述固定柱固定在所述刀架體上。

作為本申請另一實施例，所述固定單元包括固定設置在所述刀架體上的固定塊，所述固定塊上開設有用于所述固定柱穿過的螺紋孔，所述固定柱的外側端設置有與螺紋孔配合的外螺紋。

作為本申請另一實施例，所述固定組件包括限位塊，限位塊與所述刀架體可拆卸連接，且設置在所述貫通槽與所述放置槽的連通處，并與所述放置槽之間形成有用于外毛刺通過的空間；所述限位塊與所述切削刀抵接、并將所述切削刀固定在所述放置槽內。

作為本申請另一實施例，所述限位塊與刀架體為卡接或螺栓連接。