[實(shí)用新型]一種工程機(jī)械部件生產(chǎn)用淬火設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922003546.3
• 申請(qǐng)日: 2019-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN211284452U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯尚空
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家口市大力神鍋爐制造有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/667
• 分類號(hào): C21D1/667
• 代理公司: 石家莊領(lǐng)皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 王春麗

本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工程機(jī)械部件生產(chǎn)用淬火設(shè)備，包括底板，底板頂部的中部固定安裝有四個(gè)支撐腿，支撐腿的頂部固定安裝有傳送帶結(jié)構(gòu)，傳送帶結(jié)構(gòu)底部的兩邊固定安裝有皮帶，且傳送帶結(jié)構(gòu)底部的中部固定安裝有電機(jī)，傳送帶結(jié)構(gòu)的頂部固定安裝有固定條，且傳送帶結(jié)構(gòu)頂部的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板。該工程機(jī)械部件生產(chǎn)用淬火設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有摩擦板、淬火料管和升降板等實(shí)現(xiàn)淬火效果好的目的，升降板將淬火工具垂直放下，淬火噴嘴和阻隔板完全包裹住加工件，使得加工件受熱更加均勻有效，淬火結(jié)束后摩擦板會(huì)對(duì)頂部留有殘?jiān)募庸ぜM(jìn)行刮擦，確保淬火完成的加工件質(zhì)量好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工程機(jī)械部件生產(chǎn)用淬火設(shè)備。

背景技術(shù)

淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時(shí)間，然后以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織(也有根據(jù)需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體)的一種熱處理工藝方法，淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求，也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

在機(jī)械工程部件生產(chǎn)過(guò)程中需要大量的工件，為了使得工件質(zhì)量效果好，常常需要使用淬火手段，其中圓環(huán)狀小型工件淬火效果最好，目前市面上的淬火設(shè)備或多或少存在一些問(wèn)題：其一，以往是直接將鋼管整體淬火，后續(xù)再截取，這樣就很容易使得環(huán)狀工件淬火效果較差，分段截取也不方便，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不高。

另外，也有部分淬火設(shè)備是采用逐個(gè)淬火加工，但是在加工的時(shí)候安全性不高，很容易出現(xiàn)淬火熱量外泄的情況，會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備造成傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種工程機(jī)械部件生產(chǎn)用淬火設(shè)備，具有淬火產(chǎn)品好和保護(hù)機(jī)械設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工程機(jī)械部件生產(chǎn)用淬火設(shè)備，包括底板，所述底板頂部的中部固定安裝有四個(gè)支撐腿，所述支撐腿的頂部固定安裝有傳送帶結(jié)構(gòu)，所述傳送帶結(jié)構(gòu)底部的兩邊固定安裝有皮帶，且傳送帶結(jié)構(gòu)底部的中部固定安裝有電機(jī)，所述傳送帶結(jié)構(gòu)的頂部固定安裝有固定條，且傳送帶結(jié)構(gòu)頂部的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板，兩塊所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)固定安裝有摩擦板，所述底板頂部的兩邊固定安裝有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂部固定安裝有支撐塊，所述支撐塊內(nèi)側(cè)的中部開設(shè)有滑槽，且支撐塊的頂部固定安裝有液壓桿固定板，所述液壓桿固定板的中部固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的底部固定安裝有傳力塊，所述傳力塊的底部固定安裝有升降板，所述升降板底部的兩邊均固定安裝有淬火管，所述淬火管的底部固定焊接有淬火噴嘴，且淬火管的頂部固定安裝有淬火料管，所述支撐塊內(nèi)側(cè)的上部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的一端固定焊接有引導(dǎo)環(huán)，所述固定條的頂部固定安裝有墊塊，所述墊塊的頂部固定安裝有阻隔板，所述阻隔板頂部的中部固定焊接有固定柱。

優(yōu)選的，所述摩擦板包括有上連接板，所述上連接板的左側(cè)固定焊接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左側(cè)固定焊接有下連接板，所述上連接板固定安裝在側(cè)板內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述滑槽的尺寸與升降板兩側(cè)的凸塊尺寸相配適。

優(yōu)選的，所述淬火料管是放置在引導(dǎo)環(huán)內(nèi)。

優(yōu)選的，所述墊塊下半部為耐熱橡膠墊且上半部為金屬墊。

優(yōu)選的，所述淬火噴嘴的尺寸大于淬火件，且淬火噴嘴的尺寸小于阻隔板。

優(yōu)選的，所述傳力塊位于升降板與液壓桿之間，且傳力塊與二者都是固定連接。

優(yōu)選的，所述下連接板的最底部高于加工件。

與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：