[實用新型]熱噴涂稀土合金復合涂層鋼筋

有效

• 申請號: 201922002801.2
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN211036060U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 安云岐;黃淑娟;晁兵;李承宇;杜彬;曹輝;楊棕凱
• 申請（專利權）人: 江蘇卓奇新材料科技有限公司
• 主分類號: C23C4/06
• 分類號: C23C4/06;C23C4/131;C23C4/18
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所 32220
• 代理人: 卓小彬

本實用新型公開了一種熱噴涂稀土合金復合涂層鋼筋,鋼筋基體上涂有熱噴涂稀土合金復合涂層結構；所述熱噴涂稀土合金復合涂層由內向外依次為熱噴涂稀土合金覆層，封閉涂層，以及面漆涂層。該復合涂層結構設計簡潔，加工制造工藝方便，產品成本低、性價比優異，與混凝土的相對粘接強度沒有下降甚至還有提高，本實用新型解決了目前環氧涂層鋼筋以及鋅鋁鍍層鋼筋涂層結構存在的與混凝土相對粘接強度大幅下降，鋼筋錨固長度增加25%、防腐耐久性不足以及切口、破損處現場難以修補等共同技術問題，也同時解決了環氧涂層鋼筋（含環氧鍍鋅鋼筋）、鋅鋁鍍層鋼筋因涂層結構不佳面臨的抗暴曬老化或耐腐蝕不足等技術問題，具有良好的市場推廣前景。

技術領域

本實用新型涉及鋼筋復合涂層技術，具體涉及一種熱噴涂稀土合金復合涂層鋼筋，屬于建筑工程鋼材應用及防護技術領域。

背景技術

為提高苛刻腐蝕環境下鋼筋混凝土工程使用壽命，滿足海港碼頭、跨海橋梁、隧道、海上采油平臺等鋼筋混凝土結構工程長壽命設計要求，1973年美國率先研究優選環氧樹脂涂層鋼筋用于賓西法尼亞大橋解決鋼筋銹蝕問題并取得良好效果，隨后環氧樹脂涂層鋼筋技術在美、日、歐以及中東等國家和地區廣泛采用。上世紀80年代以來，我國經過試點采用此技術取得積極進展后，環氧樹脂涂層鋼筋技術目前已在我國推廣采用，取得積極效果。

環氧樹脂涂層鋼筋是在工廠生產條件下，采用靜電噴涂方法將環氧樹脂粉末噴涂在鋼筋表面而制成的，環氧樹脂涂層鋼筋必然存在本身缺陷。一是現有環氧涂層硬度高、脆性大，易導致局部破損，如在儲運、彎折及施工中環氧涂層易受損，產品修復投入加大，影響工程應用施工，且給工程防腐壽命、安全運營等造成眾多隱患；二是環氧涂層表面平滑，與混凝土之間主要依靠咬合作用的水平分力形成粘附，導致涂層鋼筋與混凝土的粘結強度較普通鋼筋大幅低，與混凝土相對粘接強度下降可達13%，因此環氧涂層鋼筋的錨固長度需要比普通鋼筋增加25%，造成工程投入增加；三是環氧涂層自身不具有自修復能力，一但損壞或被腐蝕介質侵入，其抗腐蝕能力迅速下降，直接影響建筑物的使用壽命；四是環氧涂層具有屏蔽絕緣性，導致環氧涂層鋼筋不能與工程的外加電流陰極保護系統聯合使用，影響相關系統保護效用發揮；五是現有環氧涂層鋼筋在工程應用中發現，工程采購環氧涂層鋼筋進場后，放置短短幾個月環氧涂層表面就出現變色甚至粉化現象，不僅大幅影響環氧涂層鋼筋與混凝土的粘接強度，其自身腐蝕防護能力也快速下降。

針對環氧涂層鋼筋存在的問題，行業內推出了鍍鋅鋼筋或鋅鋁合金等鍍層鋼筋，解決了環氧涂層易破損、沒有自修復能力以及不能與外加電流陰極保護系統聯合使用等問題，獲得市場歡迎，上述鍍層鋼筋鍍層中含鋁量為0.05%～0.5%或4.2%～6.2%（GB/T 32968-2016《鋼筋混凝土用鋅鋁合金鍍層鋼筋》，面對重防腐環境尤其是海洋氯離子環境其耐蝕性明顯不足；行業研究及工程實際應用表明，鍍層鋼筋其與混凝土的粘接強度也存在明顯下降，嚴重時可達13%；另外熱浸鍍工藝存在氫脆隱患，實際應用表明，鍍層鋼筋普遍存在疲勞強度降低問題，裂紋最先從鍍層開始逐漸延續到鋼筋中，因此行業要求鍍鋅鋼筋的錨固長度也必須增加25%。中國專利201310150992.1《鋅、環氧雙涂層鋼筋》提出一種鋅、環氧雙涂層鋼筋及其加工方法，鋼筋表面熱噴涂鋅層，鋅層上靜電噴涂環氧涂層，雙涂層結構克服了涂層損壞和漏涂微孔所引起的不良問題，但與鋅鋁鍍層+環氧涂層復合涂層鋼筋、環氧涂層鋼筋等一樣，都存在與混凝土相對粘接強度大幅降低導致錨固端長度增加25%的問題。

另外，環氧涂層鋼筋以及鋅鋁鍍層鋼筋涂鍍層結構不盡存在防腐耐久性不足問題，其切口、破損處現場維修還存在難度，現有富鋅涂料、熱噴涂維修方案均難以與原涂層體系完全相容，一些特大型工程涂層鋼筋為保證涂層質量，不得不按照工程設計要求對鋼筋定長或箍筋彎曲成型，然后進行環氧樹脂涂裝或熱鍍，造成生產成本的極大提高。

發明內容