[實用新型]一種新型余熱回收隧道窯

有效

• 申請號: 201922002394.5
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN211060632U
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發明（設計）人: 肖玉成;肖楊
• 申請（專利權）人: 醴陵市瑞祥瓷業有限公司
• 主分類號: F27B9/06
• 分類號: F27B9/06;F27D17/00;F01K27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型實施例公開了一種新型余熱回收隧道窯，具體涉及隧道窯技術領域，包括隧道窯，所述隧道窯包括預熱腔、高溫腔以及冷卻腔，所述冷卻腔的頂端固定設有煙氣輸入管，所述煙氣輸入管的頂端固定連接有風機，所述風機的一側固定設有余熱回收組件；所述余熱回收組件包括風機的一端設置的煙氣入口，所述風機通過管道固定連接有余熱鍋爐，所述余熱鍋爐的一側設有蒸發器，且蒸發器的上方設有透平發電機組，并且兩者之間固定連接有導熱介質輸入管，所述余熱鍋爐的一側設有凝汽器，并且兩者之間固定連接有第二回流管。本實用新型使得低溫煙氣充分得到利用，提高余熱回收率，且較為環保。

技術領域

本實用新型實施例涉及隧道窯技術領域，具體涉及一種新型余熱回收隧道窯。

背景技術

隧道窯是由耐火材料、保溫材料和建筑材料砌筑而成的在內裝有窯車等運載工具的與隧道相似的窯爐，是現代化的連續式燒成的熱工設備，隧道窯廣泛用于陶瓷產品的焙燒生產，在磨料等冶金行業中也有應用；

隧道窯熱效率比較低，原因除了燃燒損失、散熱損失外，最重要的一點是排煙損失，因此回收窯尾部廢氣的熱量并加以利用是提高窯爐效率的關鍵；

現有技術存在以下不足：現有針對隧道窯的余熱回收同時針對的是高溫煙氣再利用，而針對低溫煙氣往往直接排出，導致這部分熱量被浪費，進而針對窯尾部廢氣的熱量并未進行充分地應用，進而帶來資源的浪費。

發明內容

為此，本實用新型實施例提供一種新型余熱回收隧道窯，通過設置的透平發電機組，透平發電機組中的導熱油經導熱介質輸入管輸入蒸發器中與低溫煙氣進行換熱，導熱油經蒸發后進入透平發電機組中作功后發電通過導線為加熱器供電，加熱器加熱位于高溫腔內側壁中空腔內的電加熱管為高溫腔提供升溫、保溫操作，使得低溫煙氣充分得到利用，提高余熱回收率，且較為環保，以解決現有技術中針對隧道窯的余熱回收同時針對的是高溫煙氣再利用，而針對低溫煙氣往往直接排出，導致這部分熱量被浪費，進而針對窯尾部廢氣的熱量并未進行充分地應用，進而帶來資源的浪費的問題。

為了實現上述目的，本實用新型實施例提供如下技術方案：一種新型余熱回收隧道窯，包括隧道窯，所述隧道窯包括預熱腔、高溫腔以及冷卻腔，所述冷卻腔的頂端固定設有煙氣輸入管，所述煙氣輸入管的頂端固定連接有風機，所述風機的一側固定設有余熱回收組件；

所述余熱回收組件包括風機的一端設置的煙氣入口，所述風機通過管道固定連接有余熱鍋爐，所述余熱鍋爐的一側設有蒸發器，且蒸發器的上方設有透平發電機組，并且兩者之間固定連接有導熱介質輸入管，所述余熱鍋爐的一側設有凝汽器，并且兩者之間固定連接有第二回流管，所述凝汽器與透平發電機組之間固定連接有第一回流管，所述凝汽器的一側設有冷卻機組，并且兩者之間固定連接有第一輸送管和第二輸送管，所述蒸發器沿水平方向的兩端分別固定連接有第三回流管與熱介質輸入管，所述第三回流管與熱介質輸入管伸入余熱鍋爐的內部的一端固定連接有同一循環管線。

進一步地，所述高溫腔的頂端固定安裝有加熱器，所述透平發電機組通過導線與加熱器電性連接。

進一步地，所述高溫腔的側壁為雙層結構并且設有中空腔，且中空腔內部固安裝有電加熱管，且電加熱管與加熱器電性連接。

進一步地，所述預熱腔的內頂壁固定安裝有吹風機組，且吹風機組水平延伸至冷卻腔。

進一步地，所述第三回流管以及第二回流管的外表面均固定安裝有工質循環泵。

進一步地，所述余熱鍋爐的頂端固定設有廢氣出口。

進一步地，所述預熱腔、高溫腔以及冷卻腔的內頂壁固定安裝有同一滑軌。

進一步地，所述滑軌的內部嵌裝有直線電機，且直線電機的底端固定設有吊裝件。

本實用新型實施例具有如下優點：