[實用新型]一種冠簧結構

有效

• 申請號: 201922000780.0
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN210443693U
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 王芳;唐軍
• 申請（專利權）人: 綿陽市華永盛科技有限公司
• 主分類號: H01R13/187
• 分類號: H01R13/187
• 代理公司: 成都路航知識產權代理有限公司 51256
• 代理人: 徐海林

本實用新型公開了一種冠簧結構，所述一種冠簧結構呈腰鼓型，包括位于冠簧兩端的第一邊框和第二邊框、用于連接兩端邊框的多個簧片，還包括緩沖槽和限位槽，緩沖槽從第一邊框邊緣延伸至第二邊框邊緣，緩沖槽的延伸方向沿冠簧中心軸線方向投影后，緩沖槽的投影與冠簧中心軸線重合；限位槽設置在第一邊框或者第二邊框上；本實用新型的有益效果：緩沖槽的設計，解決了因加工的誤差，帶了的裝配問題，以及提高了冠簧接觸件信息傳遞的穩定性；限位槽的設置，限制了冠簧結構在套管內的旋轉，滿足了極性接觸件的安裝及使用要求；半球形的凸點設置，減少凸包與插針兩者之間的磨損，延長使用本冠簧結構的冠簧接觸件的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及大電流接插孔連接器領域，尤其涉及一種冠簧結構。

背景技術

接觸件指元件中與對應的導電零件相配合以提供電氣通路的導電零件。現有技術中多數的冠簧接觸件的結構是采用簧片收腰，冠簧接觸件呈腰鼓型，采用沖壓簧片扭曲，兩頭壓裝成型。目前大多數的冠簧接觸件的冠簧結構沒有設置有緩沖槽，且冠簧結構尺寸微小，精確加工難度較大，而在加工的時候會存在誤差，使得冠簧結構尺寸或大或小，導致裝配冠簧結構時帶來安裝困難或者無法安裝的問題以及過小尺寸的冠簧結構導致冠簧結構在套筒內松動或脫落現象，降低信號傳輸的可靠性；大多數的冠簧結構也未設置有限位槽，冠簧結構可以在套管內自由轉動，無法滿足極性接觸件(如焊杯式接觸件的焊杯朝向)的安裝及使用要求。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在克服上述現有技術中的不足，提供一種冠簧結構，設置有緩沖槽、限位槽以及凸點，以解決現有技術中的不足。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種冠簧結構，呈腰鼓型，包括位于冠簧兩端的第一邊框和第二邊框、用于連接兩端邊框的多個簧片，還包括緩沖槽和限位槽，所述緩沖槽從第一邊框邊緣延伸至第二邊框邊緣，緩沖槽的延伸方向沿冠簧中心軸線方向投影后，緩沖槽的投影與冠簧中心軸線重合；所述限位槽設置在第一邊框或者第二邊框上；在冠簧結構實際生產過程中，由于加工會有一定的誤差，從而導致冠簧的實際尺寸和設計尺寸不符合，冠簧的實際尺寸過大，會導致冠簧裝配困難或者無法裝配，實際尺寸過小，會導致冠簧結構在套筒內松動或脫落現象，降低信號傳輸的可靠性，而緩沖槽的設置，很好的解決了這些問題，在設計冠簧尺寸時，將冠簧結構尺寸設計大一點，在將冠簧結構裝配在套管時，第一邊框和第二邊框會受到擠壓，縮小緩沖槽間隙，這樣冠簧結構就能不受加工誤差的影響，而能很好的裝配在套管內，增加了冠簧接觸件信息傳遞的穩定性；套管上也設置有與限位槽尺寸對應的凸起部分，而限位槽的設置，在裝配冠簧結構時，將冠簧結構的限位槽和套管的凸起部分配合，這樣就限制了冠簧結構在套管內的旋轉自由度，防止了冠簧結構在套管內旋轉，滿足了極性接觸件(如焊杯式接觸件的焊杯朝向)的安裝及使用要求。

進一步地，所述限位槽和所述緩沖槽沿冠簧結構中心軸線對稱布置，方便冠簧結構的限位槽和緩沖槽的加工，以及在緩沖槽間隙變小時，不會較大影響地限位槽相對尺寸，不會造成限位槽和套管上的凸起部分位置不重合，而導致冠簧結構無法和套管進行裝配。

進一步地，所述多個簧片間隔均勻且相互平行設置在冠簧結構圓周方向上，每個簧片的中部朝向冠簧結構軸心方向突出，冠簧結構簧片設置，使得插針在插入冠簧結構內部時，達到與插針產生可靠的彈性接觸，多個簧片間隔均勻的設置是為了保證插針與多個簧片同時接觸，保持插針在冠簧結構內部的穩定性，提升信號傳輸的可靠性。

進一步地，還包括多個凸包，所述每個簧片上設置有兩個所述凸包，所述兩個凸包分別靠近第一邊框和第二邊框處，在插針插入冠簧結構后：簧片延伸變形，同時插針與兩個凸包接觸，凸包的設置，進一步增加了插針與冠簧結構的接觸面積，不僅增加了插針與冠簧結構接觸的可靠性，同時減少了插針與冠簧結構之間的電阻，提升了信號傳輸的可靠性。

優選地，所述凸包為半球型，球形的凸包，在插針插入冠簧結構內部時，減少凸包與插針兩者之間的磨損，延長使用本冠簧結構的冠簧接觸件的使用壽命，減低冠簧接觸件的使用成本。