[實用新型]一種內螺紋鈦焊管及含此內螺紋鈦焊管的換熱裝置

有效

• 申請號: 201922000579.2
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN211782978U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 張望成;謝祎;魯蓉蓉;吳芝華
• 申請（專利權）人: 湖南湘投金天新材料有限公司
• 主分類號: F28F1/40
• 分類號: F28F1/40;F28F21/08
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務所(普通合伙) 43214
• 代理人: 周曉艷;張勇

本實用新型提供了一種內螺紋鈦焊管，包括中空的鈦管體以及設置其內壁上的內螺紋；內螺紋的齒形為梯形槽齒、人字槽齒及交叉齒中的至少一種。應用本實用新型的內螺紋鈦焊管，效果是：整體結構簡單；內螺紋所具有的溝槽結構，加大了換熱介質在管內的紊流，增大了換熱面積；鈦管體的壁厚規格合理，結合鈦管體的內壁上設置內螺紋，一定程度上減薄了壁厚，改善了熱交換條件，提高了熱交換效率。本實用新型還公開一種換熱裝置，包含上述內螺紋鈦焊管，將鈦焊管用作換熱管，利用鈦的耐腐蝕性優良及密度小的特點，提高了換熱裝置的使用壽命；鈦焊管具有內螺紋結構，具有換熱效率高、換熱裝置重量輕的特點。

技術領域

本實用新型涉及換熱技術領域，具體涉及一種內螺紋鈦焊管及含此內螺紋鈦焊管的換熱裝置。

背景技術

為提高換熱器(蒸發器和冷凝器)的能效比、以實現節能的目的，最有效的技術途徑就是提高換熱器的換熱性能。在控制換熱器的生產成本上，最有效的技術措施就是研究并運用傳熱強化技術，提高換熱器單位面積的傳熱量，控制其體積和重量，節省材料，提高換熱系數。

目前的換熱管通常采用銅管或不銹鋼管，銅質的換熱管，容易在制冷劑和管內水的沖擊下發生腐蝕，從而限制換熱器的使用壽命。由于材料的原因，銅材在發生腐蝕的同時，銅離子和銅渣脫離銅管，被制冷劑和載冷劑帶到熱交換裝置的其它區域，造成水質的破壞和設備損傷，且銅、不銹鋼的密度比鈦的密度大，造成設備比較笨重。

現有的鈦焊管如CN102500619B發明申請和CN202290729U實用新型專利，鈦焊管內壁光滑，制作方便且耐腐蝕性好，但換熱效率不是特別理想。

綜上所述，急需一種結構精簡、換熱效果好且耐用的換熱管以解決現有技術中存在的問題。

實用新型內容

本實用新型的第一目的在于提供一種結構精簡、換熱效果好且耐用的鈦焊管，具體技術方案如下：

一種內螺紋鈦焊管，包括中空的鈦管體以及設置在所述鈦管體內壁上的內螺紋；

所述內螺紋的齒形為梯形槽齒、人字槽齒及交叉齒中的至少一種。

以上技術方案中優選的，所述鈦管體的壁厚為0.3-1.5mm；所述內螺紋中：齒高為0.10mm-0.55mm，齒底壁厚為0.25mm-1.00mm，齒頂角為40°-65°；內螺紋數量為50條/周-320條/周。

以上技術方案中優選的，所述內螺紋中齒的齒面為經過強化處理的齒面。

以上技術方案中優選的，鈦管體上焊縫兩側的螺紋對接齊整且以圓弧面過度設置。

以上技術方案中優選的，所述鈦管體的直徑為6.35mm-50.80mm。

以上技術方案中優選的，所述內螺紋均勻分布在所述鈦管體的內壁上。

以上技術方案中優選的，該內螺紋鈦焊管由工業純鈦焊管制成。

應用本實用新型的鈦焊管，有益效果是：內螺紋鈦焊管包括中空的鈦管體以及設置其內壁上的內螺紋，整體結構簡單；內螺紋的齒形為梯形槽齒、人字槽齒及交叉齒中的至少一種，內螺紋所具有的溝槽結構，加大了換熱介質在管內的紊流，增大了換熱面積；鈦管體的壁厚為0.3-1.5mm，結合鈦管體的內壁上設置內螺紋，一定程度上減薄了壁厚，改善了熱交換條件，提高了熱交換效率；本實用新型的內螺紋鈦焊管采用鈦材質，利用鈦的耐腐蝕性優良及密度小的特點，提高了內螺紋鈦焊管的使用壽命；被用作換熱管時，具有換熱效率高、換熱裝置重量輕及使用壽命長的特點。

本實用新型的第二目的在于公開一種換熱裝置，采用上述內螺紋鈦焊管，鈦焊管的數量、安裝方式等均可根據實際需求確定，換熱裝置具有換熱效率高、重量輕及使用壽命長的特點。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。