[實用新型]一種用于注塑機的雙口注塑機構

有效

• 申請號: 201921997708.3
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN211221908U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 秦宗智;謝登華
• 申請（專利權）人: 蘇州敏發科精密電子科技有限公司
• 主分類號: B29C45/47
• 分類號: B29C45/47;B29C45/22
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 劉靜宇

本實用新型屬于注塑機改進技術領域，尤其為一種用于注塑機的雙口注塑機構，包括融料輸送機，融料輸送機一側表面固定開設有散熱孔，融料輸送機一側表面固定連接有螺桿，螺桿一端固定連接有連接輸送閥，融料輸送機頂部固定連接有料斗，料斗內部固定連接有控制閥，融料輸送機一側固定連接有驅動電機，螺桿內部固定連接有連接桿，連接桿外表面固定連接有螺旋環，螺旋環之間固定開設有流動注塑槽。本實用新型通過設置一種雙口注塑機構，通過雙注塑螺桿有效提高了注塑機的工作效率，提高了融料通過螺桿的流動速度，使融料進入模具的速度更快，提高了生產效率，同時采用多孔注射，避免了單孔注射時容易堵塞出料口的問題，保證了注塑機的正常工作。

技術領域

本實用新型涉及注塑機改進技術領域，具體為一種用于注塑機的雙口注塑機構。

背景技術

注塑機分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置(熔膠馬達)。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。注塑機操作：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

存在以下問題：

現有的注塑機進行注塑時，通常采用的是單口注塑，注塑的效率不高，造成注塑機生產效率低下，同時傳統的注塑螺桿采用單孔進行注塑，容易造成融料堵塞注塑螺桿的出料口，造成注塑機無法進行注塑工作，增加了生產的時間周期。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于注塑機的雙口注塑機構，解決了單口注塑，注塑的效率不高，造成注塑機生產效率低下，同時傳統的注塑螺桿采用單孔進行注塑，容易造成融料堵塞注塑螺桿的出料口，造成注塑機無法進行注塑工作，增加了生產的時間周期的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于注塑機的雙口注塑機構，包括融料輸送機，所述融料輸送機一側表面固定開設有散熱孔，所述融料輸送機一側表面固定連接有螺桿，所述螺桿一端固定連接有連接輸送閥，所述融料輸送機頂部固定連接有料斗，所述料斗內部固定連接有控制閥，所述融料輸送機一側固定連接有驅動電機，所述螺桿內部固定連接有連接桿，所述連接桿外表面固定連接有螺旋環，所述螺旋環之間固定開設有流動注塑槽，所述連接輸送閥外表面固定設置有中心連接孔，所述中心連接孔外側固定設置有物料輸送孔。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述控制閥與融料輸送機內部輸料管道相通連接，所述料斗通過控制閥控制物料進入到融料輸送機內部加熱裝置中。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述融料輸送機內部的物料加熱裝置連接有并聯電路，所述驅動電機帶動融料輸送機中的輸料裝置。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述螺旋環通過焊接與連接桿外表面固定連接，所述螺旋環兩兩之間形成流動注塑槽。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述連接桿為中部空心鋼管，所述螺旋環在連接桿外表面呈螺旋向下移動。