[實用新型]一種大棗去核機

有效

• 申請號: 201921995704.1
• 申請日: 2019-11-19
• 公開（公告）號: CN211672330U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 張寶鋒;蘇宇龍;馮鵬;彭思源;何紅力;朱怡琳
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: A23N4/08
• 分類號: A23N4/08;A23N12/02
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 燕肇琪

本實用新型公開了一種大棗去核機，包括機架，機架上設置有運輸機構，運輸機構其中一端與取棗機構銜接，運輸機構上還設置有沖核機構，取棗機構將棗傳輸至運輸機構，當棗在運輸機構上傳輸至沖核機構時，沖核機構對棗進行去核，去核完成后運輸機構繼續將去核后的棗運輸至運輸機構另一端的收集框進行收集。本實用新型解決了現有技術中存在的大棗去核操作難度大、工作效率低下、手工去核過程中易破壞果肉且無法保證安全和質量的問題。

技術領域

本實用新型屬于果類去核技術領域，具體涉及一種大棗去核機。

背景技術

棗子味甘性溫，富含多種維生素，有著益氣補血，健脾和胃等特殊功效，被廣泛制作成多種食品和產品。但棗子中間含有棗核，不方便進行加工，所以一般會對棗子進行去核處理，現有的去核方式多為手工操作，具體的操作過程為：一只手將大棗固定，另一只手使用圓筒去核器擠壓棗核實現果核分離，并需將殘留在去核器內的果核清理干凈。該方法雖然在一定程度上滿足了大棗去核的要求，但是存在以下幾點不足：第一，安全性低，大棗呈橢球狀，體積小且表面光滑，手工固定大棗易發生滑落，這將導致在操作過程中刀具扎傷或劃傷手指，并且大棗水分大，果肉具有脆，在去核過程果肉容易破裂，因而手工去核質量難以保障；第二，人工去核操作工序復雜、效率低下，操作過程需要重復地控制去核器進行果核定位并且通過擠壓去除棗子核，且每次只能處理一顆，工作效率低下且去核效果不佳；第三，由于棗子去核處理量巨大導致手工去核工作強度大且操作技巧高，重復進行大量的去核操作可能會對手指產生疲勞積聚和累積損傷，并且形成身體的疲勞積累，長期從事該工作會對操作人員身體產生較大的損害；最后，棗子完成去核后需要對刀具內的棗核進行去除，這就進一步降低了勞動效率。因此，設計一種能夠操作簡單，快速高效，保證棗子去核的質量，提高去核過程安全性并且對人體影響較小的大棗去核機很有必要，也是勢在必行的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種大棗去核機，解決了現有技術中存在的大棗去核操作難度大、工作效率低下、手工去核過程中易破壞果肉且無法保證安全和質量的問題。

本實用新型所采用的技術方案是，一種大棗去核機，包括機架，機架上設置有運輸機構，運輸機構其中一端與取棗機構銜接，運輸機構上還設置有沖核機構，取棗機構將棗傳輸至運輸機構，當棗在運輸機構上傳輸至沖核機構時，沖核機構對棗進行去核，去核完成后運輸機構繼續將去核后的棗運輸至運輸機構另一端的收集框進行收集。

本實用新型的特點還在于，

運輸機構具體結構為：包括設置于所述機架兩端的鏈輪A和鏈輪B，鏈輪A和鏈輪B之間通過兩條平行設置的鏈條實現傳動，兩條平行設置的鏈條之間均勻設置有若干橫柱，橫柱間設有空隙，用以固定并運送棗子，鏈條沿傳輸方向出棗的一端還設有滑槽A，將去核后的棗子送入位于滑槽A正下方的收集框中，鏈輪A和鏈輪B均固定在對應位置處的軸承座上，軸承座通過螺栓與機架固連，鏈輪A與同步帶輪A同軸連接，鏈輪B與同步帶輪B同軸連接，同步帶輪A上設有同步帶A，同步帶A另一端同其下方的驅動帶輪緊密嚙合，驅動帶輪與階梯軸B固連，階梯軸B兩端分別固定在軸承座內部的軸承內圈上，該軸承外圈同軸承座內孔固連，軸承座通過螺栓固定在底架上，階梯軸B一端還設有槽輪，槽輪一側設有轉盤A，轉盤A 靠近圓周處還設有轉盤軸，轉盤軸通過同上述槽輪的間歇傳動實現鏈輪的間歇運動，轉盤A中間開孔，同電機的電機軸固連，電機通過螺栓固定在其下方的底架上。

鏈條外面兩側設有高于鏈條的擋板，擋板固定在機架上，防止棗子從鏈條兩側滑落。