[實用新型]一種成形薄膜電容器波浪形端面的材料盤振蕩放卷裝置

有效

• 申請號: 201921987293.1
• 申請日: 2019-11-18
• 公開（公告）號: CN210865940U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 余晟武
• 申請（專利權）人: 常州晟威機電有限公司
• 主分類號: H01G13/02
• 分類號: H01G13/02;H01G13/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 王昊

本實用新型公開了一種成形薄膜電容器波浪形端面的材料盤振蕩放卷裝置，屬于薄膜電容卷繞設備領域。本實用新型的材料盤振蕩放卷裝置，包括放卷機構和錯邊調整機構，錯邊調整機構包括安裝座、錯邊調整螺桿和錯邊調整手柄，放卷機構安裝于安裝座上，安裝座通過導向機構滑動地安裝于基板上，安裝座與錯邊調整螺桿螺紋配合連接，錯邊調整螺桿的一端與錯邊調整手柄相連接，錯邊調整螺桿的另一端與安裝于基板上的步進電機傳動連接。本實用新型利用錯邊調整機構的錯邊調整螺桿來控制放卷機構振蕩運動，對現有薄膜電容卷繞機的改造更加方便，使金屬化薄膜卷繞出來的薄膜電容器具有波浪形端面結構，卷繞速度快，效率高，波浪形端面的振幅和頻率調節方便。

技術領域

本實用新型涉及一種金屬化薄膜電容器的卷繞機構，更具體地說，涉及一種成形薄膜電容器波浪形端面的材料盤振蕩放卷裝置。

背景技術

金屬化薄膜電容器因其絕緣阻抗高、電容量損失小、可靠安全防爆的性能，在電子、通訊、電力等領域得到廣泛使用。金屬化薄膜電容器是將金屬蒸鍍在聚酯或聚丙烯等絕緣介質薄膜上，將兩層或多層金屬化薄膜重疊卷繞后，形成圓筒狀的電容器。

金屬膜在卷成電容器后，需要進行噴金工序，即利用電弧或火焰等熱源，將需噴涂的各類焊料絲材熔化并在高壓空氣的作用下霧化，粉碎后的金屬粒子以高速噴涂在對熱能具有極高靈敏度的電容芯組端面薄膜層縫隙中，使芯組端面自內繞層至外繞層形成一個等電位的金屬電極面，為電極引出一個橋接平臺。而金屬涂層與金屬化膜層的結合強度是噴金工藝質量優劣的評價標準之一，端面的噴覆效果會影響端面的過電流能力。普通電容器的噴金層與金屬化膜層之間的有效接觸面積小，使得噴金層與金屬化膜層間的附著力小，導致薄膜電容器的噴金層機械強度較低，耐電流能力弱，影響電容器的壽命。

目前，如圖1所示，為了增加薄膜電容端面的噴覆接觸效果，現有設計是將金屬化膜分切為波浪狀，利用波浪狀邊緣的金屬化膜卷繞電容，在電容端面形成波浪形端面結構，如中國專利號ZL201620000716.6記載的“一種雙面波浪分切型金屬化薄膜”。現有的做法是利用金屬化膜波浪分切機，通過可調節轉速的波形旋轉刀片于金屬化膜的線速度，分切出所需的波浪形狀，使得卷繞出的電容芯子端面成粗糙的表面，從而保證接下來的噴金質量。如中國專利申請號201310438988.5公開的“金屬化膜波浪分切機構”，其工作原理及工作過程是：交流伺服電機轉動通過傳動機構帶動刀軸旋轉，刀軸帶動波浪刀組件旋轉，進而在金屬化膜上切出波形，最終使得金屬化膜的邊緣呈規則的波浪形狀，用這種金屬化膜卷出來的電容器的端面是參差不齊的波浪形，從而改變了電容器端面的平整度，進而改變了噴金層的附著力，使噴金層與電容器端面接觸良好。但利用金屬膜波浪分切機分切金屬膜時，分切的速度較慢；在金屬膜厚度很薄時，容易出現波浪形邊緣倒伏的現象；且對兩層金屬膜卷繞時，錯開的寬度的一致性要求更高，電容卷繞質量難以保證。

基于此，有必要尋求一種新型的薄膜電容器波浪形端面的成形方法，以簡化現有工藝結構。

發明內容

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現有金屬化膜波浪分切方式成形薄膜電容器波浪形端面存在的上述不足，提供一種成形薄膜電容器波浪形端面的材料盤振蕩放卷裝置，采用本實用新型的技術方案，利用步進電機驅動放卷機構沿材料盤的軸線方向振蕩運動，使金屬化薄膜從材料盤放卷出來后形成可控的波形放卷，卷繞出來的薄膜電容器具有波浪形端面結構，取代了現有金屬化膜波浪分切卷繞的方式，無需額外增加金屬化膜波浪分切機構，并且電容器卷繞速度快，效率高，波浪形端面的振幅和頻率調節方便；同時利用了錯邊調整機構的錯邊調整螺桿來控制放卷機構振蕩運動，結構簡單，對現有薄膜電容卷繞機的改造更加方便，使現有薄膜電容卷繞機也能夠具有卷繞波浪形端面電容的功能。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：