[實用新型]一種錐栗脫殼機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921986687.5 | 申請日: | 2019-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN210869785U | 公開(公告)日: | 2020-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 練生松 | 申請(專利權(quán))人: | 練生松 |
| 主分類號: | A23N5/00 | 分類號: | A23N5/00 |
| 代理公司: | 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所(普通合伙) 35101 | 代理人: | 郭金華 |
| 地址: | 353100 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 錐栗 脫殼 | ||
本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種錐栗脫殼機。本實用新型中,通過在機架頂部設(shè)置倉蓋,該倉蓋內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪,該轉(zhuǎn)動輪上設(shè)置的縱向鋼管在轉(zhuǎn)動時,錐栗在縱向鋼管與橫向螺紋鋼之間摩擦擠壓,在不損傷栗子和刺殼的情況下從橫向螺紋鋼的縫隙之間擠出,掉落在傳送帶上,實現(xiàn)錐栗的去殼,傳送帶從左往右向上傾斜,導致栗子和刺殼向左滑落,期間,在傳送帶的向右傳送過程中,栗子與刺殼分來,栗子從擋板與傳送帶之間的縫隙中掉出,刺殼由于與傳送帶的摩擦較大,被傳送到傳送帶右端,從傳送帶右端掉落,完成錐栗的脫殼作業(yè),該設(shè)備,操作方便,可有效實現(xiàn)錐栗脫殼作業(yè),適宜推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種錐栗脫殼機。
背景技術(shù)
目前市場上存在的大部分錐栗去殼設(shè)備,大都使用好幾個設(shè)備操作,例如,破殼設(shè)備、分揀設(shè)備等,使得錐栗的去殼成本增加,因此,針對上述問題提出一種錐栗脫殼機。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種錐栗脫殼機,通過在機架頂部設(shè)置倉蓋,該倉蓋內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪,該轉(zhuǎn)動輪上設(shè)置的縱向鋼管在轉(zhuǎn)動時,錐栗在縱向鋼管與橫向螺紋鋼之間摩擦擠壓,在不損傷栗子和刺殼的情況下從橫向螺紋鋼的縫隙之間擠出,掉落在傳送帶上,實現(xiàn)錐栗的去殼,傳送帶從左往右向上傾斜,導致栗子和刺殼向左滑落,期間,在傳送帶的向右傳送過程中,栗子與刺殼分來,栗子從擋板與傳送帶之間的縫隙中掉出,刺殼由于與傳送帶的摩擦較大,被傳送到傳送帶右端,從傳送帶右端掉落,完成錐栗的脫殼作業(yè),該設(shè)備,操作方便,可有效快速的實現(xiàn)錐栗脫殼作業(yè),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種錐栗脫殼機,包括機架、倉蓋、下料機構(gòu)和傳送帶,所述機架頂部前后兩側(cè)均固定設(shè)置有固定安裝板,所述固定安裝板之間固定設(shè)置有倉蓋,所述倉蓋頂部左側(cè)設(shè)置有進料口,所述倉蓋頂部于進料口處設(shè)置有料斗,所述倉蓋內(nèi)部設(shè)置有貫穿倉蓋與固定安裝板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪,所述轉(zhuǎn)動輪外壁上設(shè)置有排列式設(shè)置的縱向鋼管,所述倉蓋底部右側(cè)設(shè)置有下料機構(gòu),所述下料機構(gòu)包括前后兩塊半圓安裝板和安裝在半圓安裝板之間的橫向螺紋鋼,所述機架兩側(cè)上于倉蓋底部位置固定設(shè)置有從左往右依次向上傾斜的側(cè)板,所述側(cè)板兩端底部均固定設(shè)置有延伸板,所述延伸板之間設(shè)置有傳送軸,所述傳送帶套設(shè)在傳送軸之間,所述機架中部于傳送帶底部位置固定設(shè)置有安裝板,所述安裝板上固定設(shè)置有電機。
優(yōu)選的,所述側(cè)板右端傳送軸的前端固定設(shè)置有傳送齒輪,所述轉(zhuǎn)軸前端固定設(shè)置有齒輪,所述齒輪通過皮帶連接傳送齒輪,所述傳送齒輪通過皮帶連接電機的動能輸出軸。
優(yōu)選的,所述半圓安裝板上的橫向螺紋鋼沿著半圓安裝板的外邊固定鋪設(shè),所述橫向螺紋鋼的設(shè)置間隔在2.5-3cm之間。
優(yōu)選的,所述側(cè)板與傳送帶之間的距離小于1.5cm,所述側(cè)板左端底部設(shè)置有擋板,所述擋板滑動設(shè)置在側(cè)板內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)置的滑槽內(nèi),通過螺釘固定,所述擋板與傳送帶間距在2.5-3.5cm之間。
所述縱向鋼管排列式設(shè)置在轉(zhuǎn)動輪上,所述縱向鋼管的設(shè)置間距在3-4cm之間,所述縱向鋼管外端距離橫向螺紋鋼之間的距離在3-4cm之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:通過在機架頂部設(shè)置倉蓋,該倉蓋內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪,該轉(zhuǎn)動輪上設(shè)置的縱向鋼管在轉(zhuǎn)動時,錐栗在縱向鋼管與橫向螺紋鋼之間摩擦擠壓,在不損傷栗子和刺殼的情況下從橫向螺紋鋼的縫隙之間擠出,掉落在傳送帶上,實現(xiàn)錐栗的去殼,傳送帶從左往右向上傾斜,導致栗子和刺殼向左滑落,期間,在傳送帶的向右傳送過程中,栗子與刺殼分來,栗子從擋板與傳送帶之間的縫隙中掉出,刺殼由于與傳送帶的摩擦較大,被傳送到傳送帶右端,從傳送帶右端掉落,完成錐栗的脫殼作業(yè),該設(shè)備,操作方便,可有效實現(xiàn)錐栗脫殼作業(yè),適宜推廣使用。
附圖說明
圖1為本實用新型一種錐栗脫殼機整體結(jié)構(gòu)示意圖;
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