[實(shí)用新型]一種上鋁盤治具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921978233.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211467612U | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳偉民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吳偉民 |
| 主分類號(hào): | B30B11/04 | 分類號(hào): | B30B11/04;B30B15/00 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113 | 代理人: | 韋群 |
| 地址: | 516800 廣東省惠州*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 上鋁盤治具 | ||
本實(shí)用新型公開了一種上鋁盤治具,所述壓粉治具的端面開設(shè)有與鋁盤對(duì)應(yīng)凹槽,所述鋁盤擺放設(shè)置在凹槽內(nèi)部;所述定位壓頭固定板通過(guò)設(shè)備固定安裝在壓粉治具的上方,所述定位壓頭固定板的底部端面對(duì)應(yīng)鋁盤設(shè)置有與鋁盤端面對(duì)應(yīng)的定位壓頭。該上鋁盤治具,具備壓粉機(jī)對(duì)鋁盤壓粉時(shí)直接將反面鋁盤翻正,提高裝鋁盤的擺放率、提高產(chǎn)能的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有壓粉機(jī)工作時(shí)無(wú)法對(duì)翻面的鋁盤翻正,造成時(shí)間的浪費(fèi),增加生產(chǎn)量提高,降低產(chǎn)能現(xiàn)象發(fā)生的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及壓粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種上鋁盤治具。
背景技術(shù)
壓粉機(jī)在生產(chǎn)時(shí)需要鋁盤對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品承接,而鋁盤的擺放需要工作人員一一擺放,在工作人員對(duì)鋁盤擺放位置不正或擺放反了時(shí),需要人工進(jìn)行整理,如不對(duì)其翻正,壓粉機(jī)在工作時(shí)導(dǎo)致材料無(wú)法正常壓入鋁盤中,造成材料的浪費(fèi),增加生產(chǎn)不良率,降低產(chǎn)能的現(xiàn)象發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種上鋁盤治具,具備壓粉機(jī)對(duì)鋁盤壓粉時(shí)直接將反面鋁盤翻正,提高裝鋁盤的擺放率、提高產(chǎn)能的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有壓粉機(jī)工作時(shí)無(wú)法對(duì)翻面的鋁盤翻正,造成材料的浪費(fèi),造成時(shí)間的浪費(fèi),增加生產(chǎn)量提高,降低產(chǎn)能現(xiàn)象發(fā)生的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種上鋁盤治具,包括壓粉治具、鋁盤和定位壓頭固定板,所述壓粉治具的端面開設(shè)有與鋁盤對(duì)應(yīng)凹槽,所述鋁盤擺放設(shè)置在凹槽內(nèi)部;
所述定位壓頭固定板通過(guò)設(shè)備固定安裝在壓粉治具的上方,所述定位壓頭固定板的底部端面對(duì)應(yīng)鋁盤設(shè)置有與鋁盤端面對(duì)應(yīng)的定位壓頭。
進(jìn)一步的,所述壓粉治具對(duì)應(yīng)凹槽的側(cè)邊相對(duì)設(shè)置有耳槽,所述耳槽內(nèi)部深度大于鋁盤的半徑。
進(jìn)一步的,所述定位壓頭的末端與鋁內(nèi)部弧度對(duì)應(yīng)設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型在定位壓頭固定板的底部端面對(duì)應(yīng)凹槽設(shè)置定位壓頭,對(duì)鋁盤壓粉操作時(shí),在壓粉機(jī)的壓粉治具上開設(shè)與定位壓頭下方對(duì)應(yīng)的凹槽,工作人員將鋁盤一一擺放入凹槽內(nèi)部,在鋁盤出現(xiàn)偏差或呈反面位于凹槽內(nèi)部時(shí),定位壓頭固定板隨著壓粉機(jī)的運(yùn)行下壓,定位壓頭固定板底部端面的定位壓頭與鋁盤接觸,并對(duì)鋁盤下壓,正面的鋁盤呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)對(duì)定位壓頭承接,而定位壓頭對(duì)應(yīng)凹槽上方設(shè)置,從而通過(guò)定位壓頭對(duì)鋁盤在下壓過(guò)程中移動(dòng)至凹槽內(nèi)部,在鋁盤呈反面放置在凹槽內(nèi)部時(shí),凹槽內(nèi)的深度足以鋁盤隨著定位壓頭的下壓反轉(zhuǎn)翻面,直接將反面鋁盤翻正,提高裝鋁盤的擺放率、提高產(chǎn)能。
2、本實(shí)用新型凹槽的側(cè)邊相對(duì)開設(shè)耳槽,方便工作人員通過(guò)耳槽的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)對(duì)位于凹槽內(nèi)部的鋁盤取放。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:壓粉治具1;鋁盤2;定位壓頭固定板3;凹槽4;定位壓頭5;耳槽6。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,一種上鋁盤治具,包括壓粉治具1、鋁盤2和定位壓頭固定板3,所述壓粉治具1的端面開設(shè)有與鋁盤2面積對(duì)應(yīng)凹槽4,所述鋁盤2擺放設(shè)置在凹槽4內(nèi)部;
所述定位壓頭固定板3通過(guò)設(shè)備固定安裝在壓粉治具1的上方,所述定位壓頭固定板3的底部端面對(duì)應(yīng)鋁盤2設(shè)置有與鋁盤2端面對(duì)應(yīng)的定位壓頭5。
具體的,所述壓粉治具1對(duì)應(yīng)凹槽4的側(cè)邊相對(duì)設(shè)置有耳槽6,所述耳槽 (6)內(nèi)部深度大于鋁盤2的半徑。方便工作人員通過(guò)耳槽6的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)對(duì)位于凹槽4內(nèi)部的鋁盤2取放。
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