[實(shí)用新型]單層組合式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組散熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921974523.0
• 申請日: 2019-11-15
• 公開（公告）號: CN210889104U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉大忠;葛長明;荀貴章
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇維創(chuàng)散熱器制造有限公司
• 主分類號: F01P11/00
• 分類號: F01P11/00;F01P11/06;F01P11/12;F01P5/02;F01P5/06;F02B29/04;C09D133/04;F16F15/08
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陳亮

本實(shí)用新型涉及散熱器領(lǐng)域的單層組合式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組散熱器，所述散熱器芯體包括上部中冷器芯體、下部水散熱芯體，并且設(shè)計(jì)在同一個層面組成單層結(jié)構(gòu)；所述上部中冷器芯體采用板翅式結(jié)構(gòu)散熱器，隔板和翅片等釬焊組成的板束具有較大傳熱面積；所述下部水散熱芯體采用管帶式結(jié)構(gòu)散熱器，散熱管采用沙漏形酒窩鋁扁管，散熱帶采用百葉窗式翅片，換熱速度快；所述散熱器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承壓能力較高，芯體散熱效率高，滿足單位散熱量要求時，整個外形體積減小；所述散熱器后上側(cè)設(shè)置膨脹水箱和連接排氣補(bǔ)水管；具有結(jié)構(gòu)緊湊、體量輕巧、傳熱效率高效、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及散熱器領(lǐng)域內(nèi)的單層組合式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組散熱器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，隨著渦輪增壓技術(shù)、電控噴油技術(shù)、高效燃燒技術(shù)和制造新材料、新工藝的不斷發(fā)展，內(nèi)燃機(jī)的單位排量升功率不斷增加，同等功率段的內(nèi)燃機(jī)向著體積小和輕量化方向發(fā)展。該內(nèi)燃機(jī)配套的機(jī)組大多做成箱式低噪音結(jié)構(gòu)樣式，工作時更加高效和環(huán)保。由于內(nèi)燃機(jī)小型化和箱式空間限制，配套的散熱器性能要更優(yōu)化、結(jié)構(gòu)要小型化。

傳統(tǒng)配套“空空中冷”內(nèi)燃機(jī)散熱器的散熱芯體為兩層結(jié)構(gòu)，外側(cè)是管帶式水散熱芯體，內(nèi)側(cè)是管帶式中冷器芯體，占據(jù)空間體積較大；而采用新技術(shù)后的內(nèi)燃機(jī)具有體積小、輕量化、功率大特點(diǎn)，但是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)散熱器不適應(yīng)新的配套要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供單層組合式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組散熱器，該實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1. 將中冷器芯體和水散熱芯體，優(yōu)化設(shè)計(jì)在同一個層面，在滿足單位散熱量要求時，整體外形結(jié)構(gòu)減小，外形體積是傳統(tǒng)兩層結(jié)構(gòu)散熱器的60-70%，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承壓能力提高；

2. 中冷器芯體采用板翅式結(jié)構(gòu)，隔板和翅片等釬焊組成的板束，與傳統(tǒng)管帶式結(jié)構(gòu)中冷器相比，同等外形體積條件下具有較大傳熱面積；在增壓“氣—?dú)狻眰鳠岱绞綘顩r下，傳熱系數(shù)是管帶式的2-3倍，換熱速度快，散熱效率高；

3. 水散熱芯體采用管帶式結(jié)構(gòu)，散熱管采用沙漏形酒窩鋁扁管，沙漏工藝使單個散熱管壁寬度增加，酒窩圓坑既防止管路堵塞不暢，又增加管壁面積，同時能夠使管內(nèi)強(qiáng)迫對流的冷卻液產(chǎn)生強(qiáng)烈湍流；散熱帶采用百葉窗式翅片，優(yōu)化翅片上開口寬度、深度和角度尺寸，使風(fēng)扇正向吹過芯體的阻力減小，提高排風(fēng)速度；由于對傳統(tǒng)散熱鋁扁管和散熱帶進(jìn)行技術(shù)與工藝升級，在加壓“液—?dú)狻眰鳠岱绞綘顩r下，傳熱系數(shù)是傳統(tǒng)芯體結(jié)構(gòu)的1.5-2倍，換熱速度加快，散熱效率高；

4. 將膨脹水箱設(shè)置在散熱器后斜背上側(cè)，節(jié)省散熱器高度和厚度空間；膨脹水箱及時給內(nèi)燃機(jī)鋼套水室補(bǔ)水，及時排出內(nèi)燃機(jī)鋼套水室內(nèi)和水散熱芯體水室內(nèi)的氣體，既防止水芯內(nèi)出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，又防止鋼套內(nèi)部出現(xiàn)氣蝕和銹蝕現(xiàn)象；

5. 在導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)、外側(cè)和支撐板內(nèi)側(cè)涂覆吸音降噪涂料，在常規(guī)工作溫度下（﹣10℃～﹢100℃）具有優(yōu)良的阻尼和消音效果；在上下兩個芯體連接件之間、芯體和支撐板連接件之間內(nèi)置減震膠墊，減輕震動。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：單層組合式內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組散熱器，包括散熱器本體1，所述散熱器本體1包括膨脹水箱2、中冷器芯體3、水散熱芯體4、支撐板5、安裝底腳6、導(dǎo)風(fēng)罩7、防護(hù)罩8；所述中冷器芯體3和所述水散熱芯體4分別位于同一個層面的上部和下部；所述中冷器芯體3包括進(jìn)氣室20、板束24、出氣室23，所述水散熱芯體4包括上水室30、下水室27、中間折返水室25、散熱管31、散熱帶32；所述中冷器芯體3通過進(jìn)氣口21、進(jìn)氣管10、出氣口22、出氣管16與內(nèi)燃機(jī)增壓氣體管路連接形成回路，進(jìn)氣管10通過管路支架9固定于支撐板5上；所述水散熱芯體4通過進(jìn)水口29、進(jìn)水管18、出水口26、出水管19與內(nèi)燃機(jī)鋼套水室連接形成回路；所述膨脹水箱2位于散熱器本體1的后背上側(cè)并根據(jù)液位計(jì)11刻度計(jì)量加注冷卻液；所述膨脹水箱2通過補(bǔ)水管17與水泵進(jìn)水口處連通并通過水散熱芯體水室溢流管14、發(fā)動機(jī)鋼套水室溢流管15分別與水散熱芯體上水室30、內(nèi)燃機(jī)鋼套水室連通。