[實用新型]具有軸向頂桿機構的平面蓋板成型模具

有效

• 申請號: 201921973727.2
• 申請日: 2019-11-15
• 公開（公告）號: CN211279532U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 洪華軍;葉劍臣;葉建勇;陳鋼
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖寧光模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陳龍

本實用新型提供了一種具有軸向頂桿機構的平面蓋板成型模具，屬于模具制造技術領域。它解決了現有平面蓋板成型模具頂出效果差的問題。本具有軸向頂桿機構的平面蓋板成型模具，包括動模以及與動模相配合的定模，動模上具有伸入到定模內部的成型塊，成型塊與定模之間形成有用于平面蓋板成型的成型腔，成型塊的邊緣處具有若干個向下凹陷用于產品邊緣處成型的內槽，每個內槽中設有用于產品凹槽成型的成型鑲塊以及用于產品內孔成型的成型桿，每個成型桿上套設有可軸向運動將產品頂出的頂桿，頂桿處于未工作的初始狀態時，頂桿頭端部與內槽的底端面相平齊。本實用新型具有頂出效果好的優點。

技術領域

本實用新型屬于模具制造技術領域，涉及一種具有軸向頂桿機構的平面蓋板成型模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品，注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上，在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

雖然平面蓋板結構并不復雜，蓋板本體直接注塑即可成型，但蓋板本體的邊角處往往無法直接成型，需要通過嵌塊或者頂桿來實現槽與孔的加工，現有市場上的平面蓋板成型模具通常會在嵌塊與成型桿處設置有頂桿，通過頂桿來實現該處結構的脫模，但通常成型桿與頂桿是分離式設計的，增加了桿體在模具中的占用空間，同時，頂桿的頂出可能無法與成型桿的位置相配合，導致頂出效果變差。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種頂出效果好的具有軸向頂桿機構的平面蓋板成型模具。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：

一種具有軸向頂桿機構的平面蓋板成型模具，包括動模以及與動模相配合的定模，所述的動模上具有伸入到定模內部的成型塊，所述的成型塊與定模之間形成有用于平面蓋板成型的成型腔，其特征在于，所述成型塊的邊緣處具有若干個向下凹陷用于產品邊緣處成型的內槽，每個所述的內槽中設有用于產品凹槽成型的成型鑲塊以及用于產品內孔成型的成型桿，每個所述的成型桿上套設有可軸向運動將產品頂出的頂桿，頂桿處于未工作的初始狀態時，頂桿頭端部與內槽的底端面相平齊。

在上述的具有軸向頂桿機構的平面蓋板成型模具中，所述的動模上設置有同時驅動多個頂桿共同運動的移動板，所述的移動板活動連接于動模內，所述頂桿的下端穿過動模內部延伸固定在移動板上。

在上述的具有軸向頂桿機構的平面蓋板成型模具中，所述動模的頂端設置有頂模塊，所述的頂模塊蓋設在動模上使動模形成有用于移動板軸向滑移的行程腔。

在上述的具有軸向頂桿機構的平面蓋板成型模具中，所述的行程腔內還設置有若干與移動板相配合的導向柱，所述導向柱的一端固定于動模上，導向柱的另一端固定在頂模塊的內表面上，所述的移動板活動連接于導向柱上且可相對導向柱進行滑移。

在上述的具有軸向頂桿機構的平面蓋板成型模具中，所述成型桿的下端穿過移動板固定在頂模塊的內表面上。

在上述的具有軸向頂桿機構的平面蓋板成型模具中，所述動模與定模相配合的表面上設置有朝向定模一側凸起的定位塊，所述的定位塊設置于動模的四個端角處，所述定模與定位塊相對應位置處設置有供定位塊嵌入的定位槽。

在上述的具有軸向頂桿機構的平面蓋板成型模具中，每個定位塊與定位槽上均設置有耐磨片，所述的耐磨片分布在定位塊與定位槽內側的表面上，當定位塊于定位槽相配合定位時，定位塊上的耐磨片與定位槽上的耐磨片相互摩擦貼合。

在上述的具有軸向頂桿機構的平面蓋板成型模具中，所述動模用于與定模接觸的上表面上設有隔墊，當定模完全與動模相配合時，定模的下表面會抵靠于隔墊上，定模與動模之間形成有模塊間隙。