[實用新型]一種用于雜環類化合物烷基化的裝置

有效

• 申請號: 201921973713.0
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN211562930U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 程寒松;楊明;文家武;李晨光;劉開
• 申請（專利權）人: 武漢氫陽能源有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01D1/00;B01D9/02;C07D249/18
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高玲玲

本實用新型公開了一種用于雜環類化合物烷基化的裝置，包括：反應釜、分相罐、無機相結晶器、無機相離心機、無機相罐、有機相罐和蒸發器。本申請用于雜環類化合物烷基化的裝置，可實現反應釜的多釜并聯，反應釜中反應料液間歇出料至分相罐，根據分相罐里的料液配套設計相應的有機相、無機相后處理設備，可實現除反應釜外的全連續生產，進而可以實現自動化操作，避免了大量的人工操作，減少了人工接觸生產設備時間而吸入有毒有害組分，改善了雜環類化合物烷基化反應的反應環境，起到節能降耗的效用，提升了目標產品的質量，減少了目標產品的生產成本，具有很高的實用價值。

技術領域

本實用新型屬于化工設備領域，特別涉及一種用于雜環類化合物烷基化的裝置。

背景技術

在雜環類化合物烷基化生產中，雜環類化合物中的雜原子通過強堿去質子化、在相轉移催化劑的催化作用下發生烷基化反應，其中現有的雜環類化合物烷基化生產裝置主要有反應釜，同時在反應釜內實現兩相分離與有機溶劑蒸發分離，屬于全間歇式的反應。反應釜中烷基化反應產生的無機相循環使用幾次后，作為廢水排放。傳統的雜環類化合物烷基化生產裝置存在以下問題：

第一、雜環類化合物烷基化所有的反應均在單個反應釜內完成，人工操作復雜，生產效率低，增加了生產成本。

第二、無機相的母液僅做幾次循環使用后以廢液送至污水處理，不但浪費了無機相中有用的鹽，而且增加了環保處理費用。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種雜環類化合物烷基化的裝置，可在裝置正常運行過程中，實現雜環類化合物烷基化的半連續化反應，同時能夠將無機相生成的鹽作為副產品連續產出，自動化水平高，人工操作簡單，可解決上述背景技術提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于雜環類化合物烷基化的裝置，包括：反應釜、分相罐、無機相結晶器、無機相離心機、無機相罐、有機相罐和蒸發器；其中所述反應釜的數量為一個以上，所述反應釜的頂部設置有液相進料管口與固相投料口，每個反應釜的底部通過管道連接分相罐的頂部；所述分相罐的底部設置有無機相出料口，分相罐中的無機相經無機相出料口被輸送至無機相結晶器進行結晶，結晶后的晶漿通過管道進入無機相離心機進行離心分離，分離的母液通過管道進入無機相罐，之后通過管道輸送回反應釜；

所述分相罐的中部設置有有機相出料口，有機相經有機相出料口進入有機相罐，之后通過管道輸送至蒸發器。

進一步的，分相罐無機相出料口設置有無機相循環泵，無機相通過無機相循環泵被輸送至無機相結晶器。

進一步的，無機相罐設置有無機相循環泵，罐內的無機相通過無機相循環泵輸送回反應釜。

進一步的，有機相罐設置有有機相泵，罐內的有機相通過有機相泵輸送至蒸發器。

進一步的，蒸發器底部設置有釜液泵，蒸發器內的無機相通過釜液泵輸送至下一純化單元。

進一步的，分相罐設置有視鏡，用于觀察相界面。

與現有技術相比，本實用新型有益效果：

(1)本申請用于雜環類化合物烷基化的裝置，可實現反應釜的多釜并聯，反應釜中反應料液間歇出料至分相罐，根據分相罐里的料液配套設計相應的有機相、無機相后處理設備，可實現除反應釜外的全連續生產，進而可以實現自動化操作，避免了大量的人工操作，減少了人工接觸生產設備時間而吸入有毒有害組分，改善了雜環類化合物烷基化反應的反應環境，起到節能降耗的效用，提升了目標產品的質量，減少了目標產品的生產成本，具有很高的實用價值。