[實用新型]一種鍋爐尾氣余熱轉化裝置

有效

• 申請號: 201921971007.2
• 申請日: 2019-11-15
• 公開（公告）號: CN210921468U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 房玉林;石鎮鎮;邢斌
• 申請（專利權）人: 山東林安熱能科技有限公司
• 主分類號: F23J15/06
• 分類號: F23J15/06;F28C3/06
• 代理公司: 濟南瑞宸知識產權代理有限公司 37268
• 代理人: 呂艷芹

本實用新型公開了一種鍋爐尾氣余熱轉化裝置，主要涉及尾氣處理設備技術領域，包括殼體，在殼體內中間設有進水直管，進水直管兩端穿過殼體的連接進水管、出水管，進水直管與螺旋盤連接，進水直管為中空狀，螺旋盤的內部設有空腔，螺旋盤穿過進水直管的外壁，與進水直管的內部相通，進水直管上部通過密封軸承連接傳動齒輪，以進水直管為軸心，四周等距分布葉片，葉片通過軸桿、密封軸承連接殼體內壁，葉片頂部的軸桿通過主動齒輪連接驅動電機，主動齒輪與傳動齒輪嚙合，在殼體底部設有尾氣進管、側面頂部設有尾氣出管，通過螺旋盤順向、葉片反向，延長了尾氣在殼體內的停留時間，從而增大受熱面積和時間，提高換熱效率，降低了熱損耗。

技術領域

本實用新型主要涉及尾氣處理設備技術領域，具體是一種鍋爐尾氣余熱轉化裝置。

背景技術

余熱是指受歷史、技術和理念等因素的局限性，在已投運的工業企業耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱，它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等，根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17％～67％，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60％。

鍋爐是工業生產中的重要設備之一，鍋爐燃燒會產生大量的尾氣，且尾氣的溫度高達幾百攝氏度，如此高溫的尾氣通常被直接排放到大氣中，并未能對尾氣中蘊含的熱能進行有效的利用，造成能源的大量浪費，這種尾氣排放往往不能直排，而是需要進行除塵裝置之后再進行外排，由于尾氣從鍋爐中出來溫度很高，對于后面相接的除塵裝置，如布袋式除塵裝置會有一定的損害所以，無論從節能的角度，還是從后續保護除塵裝置的角度出發，都需要將尾氣的溫度降下來。

實用新型內容

鑒于現有技術中存在的不足和缺陷，本實用新型提供了一種鍋爐尾氣余熱轉化裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種鍋爐尾氣余熱轉化裝置，其特征在于：包括殼體，在殼體內中間設有進水直管，進水直管兩端穿過殼體的連接進水管、出水管，進水直管與螺旋盤連接，進水直管為中空狀，螺旋盤的內部設有空腔，螺旋盤穿過進水直管的外壁，與進水直管的內部相通，進水直管上部通過密封軸承連接傳動齒輪，以進水直管為軸心，四周等距分布葉片，葉片通過軸桿、密封軸承連接殼體內壁，葉片頂部的軸桿通過主動齒輪連接驅動電機，主動齒輪與傳動齒輪嚙合，在殼體底部設有尾氣進管、側面頂部設有尾氣出管。

作為本實用新型的進一步改進，在葉片上設有槳葉小孔，消除固體構件受迫振動產生的氣流再生聲的作用。

作為本實用新型的進一步改進，驅動電機通過支架國定在殼體頂部。

作為本實用新型的進一步改進，螺旋盤的表面沿其螺旋方向均勻設有凹槽，增大余熱回水與尾氣的接觸面積，提升低溫水與高溫尾氣之間的換熱效率。

與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果為：通過螺旋盤順向、葉片反向，延長了尾氣在殼體內的停留時間，從而增大受熱面積和時間，提高換熱效率，降低了熱損耗。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明：

圖1為本實用新型一種鍋爐尾氣余熱轉化裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型進水直管、螺旋盤的結構示意圖；

圖中：1殼體、2尾氣進管、3尾氣出管、4進水直管、5螺旋盤、6進水管、7出水管、8驅動電機、9主動齒輪、10傳動齒輪、11空腔、12葉片、13槳葉小孔、14密封軸承、15軸桿、16凹槽。

具體實施方式