[實(shí)用新型]一種實(shí)用性高的塑料直線軸承

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921970412.2
• 申請(qǐng)日: 2019-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN210830165U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳泓兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江華弈軸承制造有限公司
• 主分類號(hào): F16C29/04
• 分類號(hào): F16C29/04
• 代理公司: 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282
• 代理人: 徐衛(wèi)勇

本實(shí)用新型涉及一種實(shí)用性高的塑料直線軸承，包括呈圓管狀的保持架和設(shè)置在保持架內(nèi)壁上的自潤(rùn)滑塑料滑動(dòng)膜，保持架內(nèi)圓周上制有溝槽，保持架內(nèi)壁上設(shè)置有至少四個(gè)載荷應(yīng)變組件，載荷應(yīng)變組件包括應(yīng)變槽、應(yīng)變塊和彈簧，應(yīng)變槽設(shè)置在保持架內(nèi)壁上，應(yīng)變塊滑動(dòng)設(shè)置在應(yīng)變槽中，彈簧的一端與應(yīng)變槽的槽底固定連接，另一端固定連接在應(yīng)變塊和應(yīng)變槽槽底壁相對(duì)一側(cè)的外壁上，應(yīng)變塊遠(yuǎn)離彈簧一側(cè)的外壁在彈簧處于放松狀態(tài)時(shí)與保持架的內(nèi)壁處于同一弧面，應(yīng)變塊遠(yuǎn)離彈簧一側(cè)的外壁上設(shè)置有滾動(dòng)組件，滾動(dòng)組件包括滾珠槽，滾珠槽中滾動(dòng)設(shè)置有滾珠，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型能夠靈活應(yīng)對(duì)載荷變化，增加了塑料直線軸承的實(shí)用性，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)用性高的塑料直線軸承。

背景技術(shù)

直線軸承是一種直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，用于直線行程與圓柱軸配合使用，而塑料直線軸承時(shí)一種自潤(rùn)滑特性的直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，其與金屬直線軸承最大的區(qū)別就是金屬直線軸承是滾動(dòng)摩擦，軸承與圓柱軸之間是點(diǎn)接觸，所以這種適合低載荷高速運(yùn)動(dòng)；而塑料直線軸承是滑動(dòng)摩擦，軸承與圓柱軸之間是面接觸，所以這種適合高載荷中低速運(yùn)動(dòng)，但是在實(shí)際運(yùn)用中，往往會(huì)有載荷變化范圍大的情況，目前廣泛使用的塑料直線軸承包括保持架和設(shè)置在保持架內(nèi)壁上的自潤(rùn)滑塑料滑動(dòng)膜，滑動(dòng)膜內(nèi)圓周上制有溝槽，這種塑料直線軸承在載荷變化范圍大場(chǎng)景中使用時(shí)，無法很好的適應(yīng)載荷較小的情況，不能靈活應(yīng)對(duì)載荷變化，降低了工作效率，由此有必要做出改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠靈活應(yīng)對(duì)載荷變化實(shí)用性高的塑料直線軸承。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種實(shí)用性高的塑料直線軸承，包括呈圓管狀的保持架和設(shè)置在保持架內(nèi)壁上的自潤(rùn)滑塑料滑動(dòng)膜，保持架內(nèi)圓周上制有溝槽，其特征在于：所述保持架內(nèi)壁上設(shè)置有至少四個(gè)載荷應(yīng)變組件，所述載荷應(yīng)變組件包括應(yīng)變槽、應(yīng)變塊和彈簧，所述應(yīng)變槽沿保持架的長(zhǎng)度方向設(shè)置在保持架內(nèi)壁上且槽口朝向保持架的軸心線，所述應(yīng)變塊滑動(dòng)設(shè)置在應(yīng)變槽中，所述彈簧的一端與應(yīng)變槽的槽底固定連接，另一端固定連接在應(yīng)變塊與應(yīng)變槽槽底壁相對(duì)一側(cè)的外壁上，所述應(yīng)變塊遠(yuǎn)離彈簧一側(cè)的外壁在彈簧處于放松狀態(tài)時(shí)與保持架的內(nèi)壁處于同一弧面，所述應(yīng)變塊遠(yuǎn)離彈簧一側(cè)的外壁上設(shè)置有滾動(dòng)組件，所述滾動(dòng)組件包括滾珠槽，所述滾珠槽中滾動(dòng)設(shè)置有滾珠。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用塑料直線軸承的過程中，將塑料直線軸承安裝完成后，在載荷小于彈簧的彈力時(shí)，彈簧抵住應(yīng)變塊，應(yīng)變塊上的滾珠槽中的滾珠與圓柱軸接觸，軸承與圓柱軸之間是點(diǎn)接觸，能夠進(jìn)行高速低載荷直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)載荷變大，載荷大于彈簧的彈力時(shí)，彈簧被壓縮，應(yīng)變塊縮進(jìn)應(yīng)變槽中，圓柱軸與保持架內(nèi)壁接觸，軸承與圓柱軸之間是面接觸，能夠進(jìn)行高載荷中低速直線運(yùn)動(dòng)，在載荷再次變小，載荷小于彈簧的彈力時(shí)，彈簧再次將應(yīng)變塊彈出，應(yīng)變塊上的滾珠槽中的滾珠與圓柱軸接觸再次轉(zhuǎn)變?yōu)辄c(diǎn)接觸，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型能夠靈活應(yīng)對(duì)載荷變化，增加了塑料直線軸承的實(shí)用性，提高了工作效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述應(yīng)變塊的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述應(yīng)變槽的內(nèi)壁上設(shè)置有與導(dǎo)向塊相互配合的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿彈簧伸縮方向設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用塑料直線軸承的過程中，當(dāng)應(yīng)變塊在應(yīng)變槽中滑動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向塊沿著導(dǎo)向槽移動(dòng)，導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊相互配合，限制了應(yīng)變塊的無效位移，減少了出現(xiàn)應(yīng)變塊無效位移的現(xiàn)象，提高了工作效率。

本實(shí)用新型優(yōu)選為：所述應(yīng)變塊側(cè)壁上遠(yuǎn)離彈簧和導(dǎo)向塊的一端設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中設(shè)置有防塵墊圈。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用塑料直線軸承的過程中，防塵墊圈能夠有效防止載荷應(yīng)變組件在灰塵較大的場(chǎng)合中使用時(shí)因進(jìn)入灰塵而出現(xiàn)失效的現(xiàn)象，提高了塑料直線軸承的使用穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型優(yōu)選為：所述保持架外壁的兩端分別設(shè)置有卡簧槽。