[實用新型]一種塑膠模具頂出機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921970147.8
• 申請日: 2019-11-15
• 公開（公告）號: CN211441005U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設計）人: 李迎賓
• 申請（專利權）人: 青島天海橡塑制品有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種塑膠模具頂出機構，包括固定在地面上的支板一和支板二，所述支板二靠近支板一一側的側壁上固定連接有定模，所述支板一靠近支板二的一側設有動模，所述動模與定模之間形成注塑腔，所述動模靠近注塑腔的一側側壁上貫穿有多個氣孔。本實用新型通過設置的液壓桿和限位裝置，結合推板和伸縮桿，能夠在完成對塑件的加工成型后，利用氣泵對套在動模側壁上的塑件進行降溫，塑件遇冷收縮過后與動模側壁之間產生松動，然后再利用推桿將塑件從動模上頂出，便于進行下一步的塑件成型。

技術領域

本實用新型涉及塑料生產加工機械領域，尤其涉及一種塑膠模具頂出機構。

背景技術

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業(yè)之母，現在新產品的發(fā)布都會涉及到塑料。

在完成產品注塑成型工序后，需要將加工好的塑件頂出，但是因為塑件是由液體塑料注塑而成，此時并沒有完全冷卻，仍然具有一定的黏度，所以使用簡單的頂出機構直接將其取出，很容易造成塑件的損壞，影響產品的合格率，也降低了產品的生產效率，因此，亟需設計一種塑膠模具頂出機構來解決此類問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，如：剛成型的塑件仍然具有一定的黏度，所以使用簡單的頂出機構直接將其取出，很容易造成塑件的損壞，影響產品的合格率，也降低了產品的生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種塑膠模具頂出機構，包括固定在地面上的支板一和支板二，所述支板二靠近支板一一側的側壁上固定連接有定模，所述支板一靠近支板二的一側設有動模，所述動模與定模之間形成注塑腔，所述動模靠近注塑腔的一側側壁上貫穿有多個氣孔，所述支板一遠離支板二的一側設有氣泵，所述支板一靠近支板二一側的側壁上固定連接有分氣盤，所述分氣盤與氣泵之間連接有氣管，所述分氣盤靠近動模的一端設有多個輸氣軟管，且所述動模遠離支板二一側的側壁上固定連接有伸縮裝置，所述定模的兩端對稱設有兩個限位裝置。

優(yōu)選的，所述伸縮裝置包括位于分氣盤兩側對稱設置的兩個液壓桿，所述液壓桿的一端與支板一的側壁固定連接，所述液壓桿遠離支板一的一端固定連接有推板，且所述推板靠近注塑腔一側的側壁上固定連接有多個抵桿，所述抵桿延伸至氣孔內，所述推板遠離液壓桿一側的側壁上對稱設有兩組伸縮桿，所述伸縮桿遠離推板的一端與動模的側壁固定連接，所述伸縮桿與抵桿呈相互錯開設置，且所述輸氣軟管遠離分氣盤的一端貫穿推板的側壁。

優(yōu)選的，所述限位裝置包括對稱設置在動模兩側側壁上的兩個滑塊，且所述定模兩側側壁上對稱設有兩個橫板，所述橫板靠近動模一側的側壁上設有滑槽，所述滑塊滑動連接在滑槽中。

優(yōu)選的，所述動模的下方設有傳送帶，所述支板二的一側設有注塑管，且所述注塑管貫穿定模的側壁設置。

優(yōu)選的，所述動模的兩端對稱設有兩個通孔，且所述支板一靠近動模一側的側壁上對稱設有兩個推桿，所述推桿延伸至通孔內。

本實用新型的有益效果是：通過設置的液壓桿和限位裝置，結合推板和伸縮桿，能夠在完成對塑件的加工成型后，利用氣泵對套在動模側壁上的塑件進行降溫，塑件遇冷收縮過后與動模側壁之間產生松動，然后再利用推桿將塑件從動模上頂出，便于進行下一步的塑件成型。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種塑膠模具頂出機構的正面結構示意圖；

圖2為動模和定模分離后的結構示意圖；

圖3為圖1中A結構放大圖；

圖4為圖1中B結構放大圖；

圖5為圖2中C結構放大圖。