[實(shí)用新型]一種發(fā)泡壓敏膠帶

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921969928.5
• 申請(qǐng)日: 2019-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN211814230U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳小聰;梁書泉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東弘擎電子材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C09J7/25
• 分類號(hào): C09J7/25;C09J7/38;C09J133/04;C09J163/00;C08J9/32
• 代理公司: 東莞恒成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44412
• 代理人: 鄧燕

本發(fā)明涉及膠帶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)泡壓敏膠帶，本發(fā)明的發(fā)泡壓敏膠帶，包括從上至下依次設(shè)置的第一離型膜層、第一壓敏膠層、閉孔發(fā)泡層、PET層、第二壓敏膠層和第二離型膜層，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，具有高緩沖率(28％)和超強(qiáng)抗沖擊性能，可承受大于800mJ能量沖擊，防水防塵性能達(dá)到IP68級(jí)，本發(fā)明通過設(shè)置閉孔發(fā)泡層作為沖擊波吸收層和防水緩沖層，并使用PET薄膜作為沖擊波分散層，閉孔發(fā)泡層兩面分別涂布?jí)好裟z層，達(dá)到控制膠帶整體剝離力、耐溫和熱反應(yīng)降粘性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膠帶技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種發(fā)泡壓敏膠帶。

背景技術(shù)

壓敏膠是一類無需借助于溶劑、加熱或其它手段，只需施加輕度壓力，即可與被粘物粘合牢固的膠粘劑。其特點(diǎn)是粘之容易，揭之不難，在較長時(shí)間內(nèi)膠層不會(huì)干固，所以壓敏膠也稱不干膠。正是由于壓敏膠具有的這種特性，所以其制品廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、醫(yī)療、家電業(yè)和制造業(yè)等領(lǐng)域。

壓敏膠種類繁多，根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)可以將壓敏膠分成多種類型。常見的分類是按照壓敏膠主體材料的成分將其分為橡膠系列和樹脂系列兩大類，進(jìn)一步還可分為橡膠型壓敏膠、熱塑性彈性體類壓敏膠、丙烯酸酯類壓敏膠、有機(jī)硅類壓敏膠及聚氨酯類壓敏膠等。其中，熱塑性彈性體類壓敏膠中的發(fā)泡壓敏膠在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)領(lǐng)域。

傳統(tǒng)的發(fā)泡壓敏膠帶多由普通PE泡棉涂布丙烯酸壓敏膠制做而成，抗沖擊性能差，防水性能存在很大風(fēng)險(xiǎn)，并且其膠水綜合性能差，在高強(qiáng)度環(huán)境測試后，產(chǎn)品粘接性能下降較大，并且其反修性能一般，不能達(dá)到現(xiàn)在電子產(chǎn)品對(duì)高防水性能、高緩沖率和優(yōu)秀的反工性能的要求。

鑒于上述技術(shù)問題，有必要提供一款新的發(fā)泡壓敏膠帶，以更好地解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種發(fā)泡壓敏膠帶，本發(fā)明的膠帶結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用效果好。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種發(fā)泡壓敏膠帶，包括從上至下依次設(shè)置的第一離型膜層、第一壓敏膠層、閉孔發(fā)泡層、PET層、第二壓敏膠層和第二離型膜層。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，閉孔發(fā)泡層包括有聚氨酯閉孔發(fā)泡層和丙烯酸閉孔發(fā)泡層，聚氨酯閉孔發(fā)泡層靠近第一壓敏膠層設(shè)置，丙烯酸閉孔發(fā)泡層靠近PET層設(shè)置。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，

所述丙烯酸閉孔發(fā)泡層使用丙烯酸預(yù)聚體、光活性稀釋劑、光引發(fā)劑ABP和發(fā)泡劑FN-80SDE，按照質(zhì)量比為100：20：0.6：1.5，用UV燈照射，UV燈能量范圍為800-1200mJ，在PET膜上進(jìn)行發(fā)泡形成；

所述聚氨酯閉孔發(fā)泡層使用聚氨酯壓敏膠PA-200H、微球發(fā)泡劑FN-80SDE和交聯(lián)劑PAD-200，按照質(zhì)量比例100：1.5：1.2，在160℃-180℃溫度條件下，在丙烯酸閉孔發(fā)泡層上進(jìn)行發(fā)泡形成。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，聚氨酯發(fā)泡層的厚度設(shè)為25～50um，聚氨酯發(fā)泡層的密度設(shè)為0.63～0.83g/cm³。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，丙烯酸發(fā)泡層的厚度設(shè)為70～100um，丙烯酸發(fā)泡層的密度設(shè)為0.52～0.62g/cm³。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，第一壓敏膠層設(shè)為改性丙烯酸壓敏膠層，第一壓敏膠層的厚度設(shè)為80～100um，第二壓敏膠層設(shè)為熱反應(yīng)減粘型丙烯酸壓敏膠層，第二壓敏膠層的厚度設(shè)為60um。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，PET層設(shè)為黑色印刷PET薄膜層，PET層的厚度設(shè)為12～50um。