[實(shí)用新型]一種渦旋對(duì)流玻璃鋼化爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921969908.8
• 申請(qǐng)日: 2019-11-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211645050U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍文;胡宇;黎偉源;黃亮東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 索奧斯(廣東)玻璃技術(shù)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C03B27/012
• 分類(lèi)號(hào): C03B27/012
• 代理公司: 廣州三環(huán)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 肖宇揚(yáng)

本實(shí)用新型提供了一種渦旋對(duì)流玻璃鋼化爐，包括爐體、若干個(gè)玻璃對(duì)流加熱機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)，所述玻璃對(duì)流加熱機(jī)構(gòu)依次相接，玻璃對(duì)流加熱機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管、對(duì)流管組、上電熱絲組、下電熱絲組，上電熱絲組、下電熱絲組、傳送機(jī)構(gòu)安裝在爐體內(nèi)，上電熱絲組、下電熱絲組分別安裝在傳送機(jī)構(gòu)的上方、下方，對(duì)流管組安裝在上電熱絲組處，上電熱絲組、下電熱絲組均由若干個(gè)電熱絲并排組成，對(duì)流管組由若干個(gè)對(duì)流管并排組成，對(duì)流管為彎折結(jié)構(gòu)，上電熱絲組的電熱絲安裝在對(duì)流管的彎折結(jié)構(gòu)內(nèi)，對(duì)流管下表面設(shè)有若干個(gè)出氣口。本實(shí)用新型采用彎折的對(duì)流管，利用電熱絲安裝在對(duì)流管的彎折結(jié)構(gòu)內(nèi)，使電熱絲可以對(duì)對(duì)流管進(jìn)行充分加熱，提高了對(duì)流管對(duì)空氣的加熱效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼化爐，特別是涉及一種渦旋對(duì)流玻璃鋼化爐。

背景技術(shù)

鋼化玻璃作用重要的建筑材料，在現(xiàn)代人生活中具有廣泛的應(yīng)用。鋼化玻璃在生產(chǎn)過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)玻璃鋼化爐的加熱進(jìn)行鋼化，而玻璃鋼化爐在工作時(shí)，需要向爐內(nèi)通入大量的熱氣，以對(duì)玻璃進(jìn)行加熱，而熱氣由電熱絲對(duì)空氣加熱形成，但現(xiàn)有電熱絲對(duì)出風(fēng)管的加熱長(zhǎng)度有限，使出風(fēng)管所送出的熱氣存在熱量不均的問(wèn)題，易導(dǎo)致玻璃因受熱不均而鋼化成品率下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種渦旋對(duì)流玻璃鋼化爐，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃加熱溫度不均勻的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供了一種渦旋對(duì)流玻璃鋼化爐，包括爐體、若干個(gè)玻璃對(duì)流加熱機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)，所述玻璃對(duì)流加熱機(jī)構(gòu)依次相接，所述玻璃對(duì)流加熱機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管、對(duì)流管組、上電熱絲組、下電熱絲組，所述上電熱絲組、下電熱絲組、傳送機(jī)構(gòu)安裝在爐體內(nèi)，所述上電熱絲組、下電熱絲組分別安裝在傳送機(jī)構(gòu)的上方、下方，所述對(duì)流管組安裝在上電熱絲組處，所述上電熱絲組、下電熱絲組均由若干個(gè)電熱絲并排組成，所述對(duì)流管組由若干個(gè)對(duì)流管并排組成，所述對(duì)流管為彎折結(jié)構(gòu)，所述上電熱絲組的電熱絲安裝在對(duì)流管的彎折結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述對(duì)流管下表面設(shè)有若干個(gè)出氣口。

進(jìn)一步地，所述渦旋對(duì)流玻璃鋼化爐還包括出氣管，所述出氣管的一端與爐體相連，所述出氣管內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)閥。

更進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣管插于出氣管內(nèi)，且所述進(jìn)氣管的兩端與所述出氣管內(nèi)部相隔離，所述進(jìn)氣管包括第一管口、第二管口、若干個(gè)管體，所述管體的兩端分別與第一管口、第二管口相連，所述管體之間并排，所述管體為彎折結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地，所述渦旋對(duì)流玻璃鋼化爐還包括出氣閥，所述出氣閥安裝在出氣管的一端，所述進(jìn)氣管安裝在調(diào)節(jié)閥與出氣閥之間。

進(jìn)一步地，所述對(duì)流管還包括進(jìn)氣段、預(yù)熱段、出氣段，所述進(jìn)氣段、預(yù)熱段、出氣段依次相連，所述出氣段為一端閉合的管體結(jié)構(gòu)，且所述出氣段的另一端與預(yù)熱段相連，所述出氣口設(shè)置于出氣段下表面，所述預(yù)熱段為彎折結(jié)構(gòu)，所述預(yù)熱段的長(zhǎng)度不小于出氣段長(zhǎng)度的2倍，所述預(yù)熱段位于上電熱絲組電熱絲的上方，所述出氣段位于上電熱絲組電熱絲的下方，進(jìn)氣段與進(jìn)氣管相連。

更進(jìn)一步地，所述預(yù)熱段為水平的U型管結(jié)構(gòu)，所述出氣段位于預(yù)熱段下方，所述出氣口之間等間距排列。

進(jìn)一步地，所述玻璃對(duì)流加熱機(jī)構(gòu)還包括風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流管，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)流管與玻璃對(duì)流加熱機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣管相連，所述風(fēng)機(jī)為真空泵。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用彎折的對(duì)流管，利用電熱絲安裝在對(duì)流管的彎折結(jié)構(gòu)內(nèi)，使電熱絲可以對(duì)對(duì)流管進(jìn)行充分加熱，提高了對(duì)流管對(duì)空氣的加熱效率，確保熱氣在從對(duì)流管中流出前，可以充分的預(yù)熱，使出氣段各個(gè)出氣口處流出的熱氣溫度相近，降低加熱不均對(duì)玻璃的負(fù)面作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例主視剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例換熱器主視剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例換熱器側(cè)視剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)流管主視圖；