[實用新型]一種拼接式預制疊合樓板成型模具

有效

• 申請號: 201921967415.0
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN211137568U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 劉攀;王雪琴;張萬軍;劉士剛
• 申請（專利權）人: 王雪琴
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22
• 代理公司: 太原達引擎專利代理事務所(特殊普通合伙) 14120
• 代理人: 朱世婷

一種拼接式預制疊合樓板成型模具，屬于建筑工程技術領域，解決預制疊合樓板成型模具循環使用率低、易變形、價格昂貴的技術問題。解決方案為：模具包括通用連接模具和邊角連接模具，長邊、寬邊模具通過邊角連接模具連接形成矩形閉環模具框。生產同一規格預制疊合樓板時，只需將四個角邊角模具相鄰處的螺栓安裝、拆卸，長邊、寬邊模具可以重復拼裝使用；生產不同規格的預制疊合樓板時，通用連接模具可以重新拆卸、組裝，重復使用，僅需更換邊角連接模具。此實用新型模具最大特征：通用連接模具可一直循環使用，邊角連接模具通過3D打印可以實現任何形狀與尺寸，通用連接模具與邊角連接模具的有效組合，可完全滿足任何形狀與尺寸的預制疊合樓板生產。

技術領域

本實用新型屬于建筑工程技術領域，具體涉及的是一種拼接式預制疊合樓板成型模具。

背景技術

裝配式技術是一種綠色環保的新型建造方式，有利于實現節能減排，是建筑業未來發展的趨勢。近年來，重視和大力發展裝配式建筑已經上升至國家層面。2016年出臺的《中共中央國務院關于進一步加強城市規劃建設管理工作的若干意見》中指出，力爭用10年左右的時間，使裝配式建筑占新建筑的比例達到30％。李克強總理在兩會的《政府工作報告》中進一步強調，大力發展裝配式建筑，加快標準化建設，提高建筑技術水平和工程質量。其他各省市紛紛出臺《大力發展裝配式建筑實施意見》。目前國內已有500多家裝配式構件生產廠家。2019年-2021年國內新開工房屋面積為20.1億平米、19.5億平米、19.1億平米，裝配式建筑占比為17.5％、20.5％、23％，對應裝配式建筑新開工面積分別為3.5億萬平方米、4.0億平米和4.4億平米。預制疊合樓板是裝配式建筑的主要部件，具有結構整體性好、大幅減少現澆模板、質量有保障、施工方便等優勢，是裝配式建筑中首選部件。

在預制疊合樓板的生產過程中，先根據建筑項目的設計圖紙將樓板部分拆分出若干不同尺寸的疊合樓板，再根據疊合樓板的尺寸制作模具。傳統制作模具的材質一般為鋼鐵、鑄鋁，需要進行切割、焊接、開孔等工序，生產中費時、費力且浪費資源、不環保。在用于生產預制疊合樓板過程中，特征表現為：1、每米重量高達10kg-15kg，工人在拼裝過程中費時費力，效率極低；2、模具成本高，高達150元-180元/米；3、在模具的豎直板上開設多個穿筋孔或者穿筋槽，容易導致模具彎曲變形，生產過程變形較輕的模具采取修模(耗費人力、延誤工時)，變形嚴重的模具進行報廢，不得不重新制作所需模具，增加拼裝難度，影響生產周期及構件精度；4、由于不同項目的疊合樓板尺寸、出筋位置、鋼筋大小不同，每個項目均需要根據具體結構與尺寸重新加工符合要求的模具，導致不同項目的模具之間不能循環共用。

綜上所述，使用傳統模具生產預制疊合樓板的成本比現澆樓板成本還要高，進而阻礙了裝配式建筑的推廣進程。

現有非金屬拼接預制疊合板模具技術專利：專利申請文件中公布的技術方案，尤其表現為：1、模具的豎直板上開設了太多的出筋槽，為防止模具變形，設計長度較短，裝配零件較多，增加工人裝配的工時，生產效率并不比傳統模具高。2、由于出筋槽與拼縫較多，導致漏漿現象嚴重，影響構件質量，同時增加后續工序的難度。3、采用注塑預埋工藝，由于零部件較多，開模成本較高，導致模具生產成本較高，是傳統鋼鐵模具的2-4倍。

實用新型內容

為了克服現有技術中的不足，提高預制疊合樓板模具生產效率、降低生產成本、減少資源浪費等的問題，本實用新型提供一種可循環使用的拼接式預制疊合樓板成型模具及其拼裝方法，本實用新型模具重量僅為金屬模具的1/5，其價格是金屬模具的1/2；采用本實用新型提供的模具使目前生產疊合樓板的綜合成本下降20％，比傳統現澆樓板的綜合成本降低10％。

本實用新型通過以下技術方案予以實現。

一種拼接式預制疊合樓板成型模具，它包括通用連接模具和邊角連接模具，其中：