[實用新型]一種全自動壓扣機的沖孔壓扣模移動機構

有效

• 申請號: 201921966279.3
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN211707864U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 陳明明
• 申請（專利權）人: 陳明明
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/04;B21D39/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全自動壓扣機的沖孔壓扣模移動機構，包括沖孔壓扣模裝置和沖孔壓扣模移動裝置，沖孔壓扣模裝置包括沖孔扣壓模移動架，沖孔扣壓模移動架上設有U型口，U型口上端設有上壓扣模軸和上沖孔模軸，U型口下端設有下壓扣模軸和下沖孔模軸，上壓扣模軸和下壓扣模軸相向的端部分別設有上壓扣模和下壓扣模，上沖孔模軸和下沖孔模軸相向的端部分別設有上沖孔模和下沖孔模，沖孔壓扣模移動裝置包括雙頭牙連桿三和導向桿固定架，導向桿固定架上設有導向桿二，雙頭牙連桿三的一端與沖孔扣壓模移動架固定連接，其另一端連接有拉簧二和沖壓模移動擺動叉，本實用新型能夠實現定位沖孔壓扣，壓扣不會出現壓偏壓壞，降低廢品率，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，具體涉及一種全自動壓扣機的沖孔壓扣模移動機構。

背景技術

壓扣機，是一種從鉚釘機中演變而來的設備，其具有一個沖壓機構對板材或者其他型材進行鉚接，鉚接的另一客體一般為五金件，從而將五金件設置鉚接在型材上，而一般現有技術中，采用原始的方法進行加工，即操作者使用工具將五金件壓合在型材上，為了減少人工的浪費，現在采用壓扣機進行流水線方式對板材進行五金件的裝訂。然而現有的壓扣機采用一邊送扣一邊沖孔及壓扣，導致材料會跑偏，造成壓扣會壓偏見壓壞，沖壓不穩定，廢品率高，效率低。

實用新型內容

為了克服現有技術中存在的上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種全自動壓扣機的沖孔壓扣模移動機構。

本實用新型通過下述技術方案實現：一種全自動壓扣機的沖孔壓扣模移動機構，包括沖孔壓扣模裝置和沖孔壓扣模移動裝置，其中所述沖孔壓扣模裝置包括沖孔扣壓模移動架，所述沖孔扣壓模移動架上設有U型口，所述U型口上端設有上壓扣模軸和上沖孔模軸，所述U型口下端設有與上壓扣模軸同軸線的下壓扣模軸、與上沖孔模軸同軸線下沖孔模軸，所述上壓扣模軸和下壓扣模軸相向的端部分別設有上壓扣模和下壓扣模，上沖孔模軸和下沖孔模軸相向的端部分別設有上沖孔模和下沖孔模。

進一步地，本實用新型所述沖孔壓扣模移動裝置包括雙頭牙連桿三和安裝在主機殼上的導向桿固定架，所述導向桿固定架上設有導向桿二，所述導向桿二上設有與沖孔扣壓模移動架配合活動的導向軸承，使沖孔扣壓模移動架可在導向桿二上來回運動，所述雙頭牙連桿三的一端與沖孔扣壓模移動架固定連接，其另一端連接有拉簧二和沖壓模移動擺動叉，沖壓模移動擺動叉上還設有輔助輪二和軸七。

進一步地，本實用新型還包括軸四、軸五和軸六，軸四上依次設有傳動皮帶輪、上偏心連桿、下偏心連桿、沖壓模移動控制凸輪，軸五上依次設有用于頂壓上壓扣模軸和上沖孔模軸的上沖壓擺動桿、與上偏心連桿連接的上擺動叉，與上擺動叉連接的U型叉二，與U型叉二連接的雙頭牙桿一，雙頭牙桿一的末端連接在上固定座上，上固定座安裝在主機殼上，上沖壓擺動桿末端通過上連接片與上固定座擺動連接，軸六上依次設有用于頂壓下壓扣模軸和下沖孔模軸的下沖壓擺動桿、與下偏心連桿連接的下擺動叉，與下擺動叉連接的U型叉三，與U型叉三連接的雙頭牙桿二，雙頭牙桿二的末端連接在下固定座上，下固定座安裝在主機殼上，下沖壓擺動桿末端通過下連接片與下固定座擺動連接。

進一步地，本實用新型所述上沖孔模和下沖孔模與主機殼之間分別設有上沖孔模拉簧和下沖孔模拉簧，所述上壓扣模和下壓扣模與主機殼之間分別設有上壓扣模拉簧和下壓扣模拉簧。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：采用上述技術方案，本實用新型能夠實現定位沖孔壓扣，壓扣不會出現壓偏壓壞，降低壓扣廢品率，同時提高了生產效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其他特征、目的和優點將會變得更為明顯：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型安裝在壓扣機上的結構示意圖；