[實用新型]一種步進排屑裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921966009.2
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN210849405U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設計）人: 周博;尹洪波;紀艷青;張哲;王鑫;劉開艇;周慶學;王文彥;高加福;刁旭輝;毛立綱
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺開發(fā)區(qū)博森科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 煙臺上禾知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 趙加鑫

本實用新型涉及一種步進排屑裝置，包括推塊、殼體和動力驅(qū)動單元；所述推塊位于殼體內(nèi)，推塊與動力驅(qū)動單元連接，由動力驅(qū)動單元驅(qū)動；所述推塊包括推塊底板、推塊側(cè)板和推塊頂板；推塊底板呈三角形狀；推塊底板的兩條邊上分別固定一個推塊側(cè)板，推塊側(cè)板為三角形狀，兩個推塊側(cè)板相鄰的邊固定連接；推塊底板的第三條邊上固定推塊頂板，推塊頂板另外的兩條邊分別與兩個推塊側(cè)板的第三條邊固定連接；推塊底板、推塊側(cè)板和推塊頂板所形成的錐體內(nèi)設有滾輪，滾輪由滾輪軸固定安裝在推塊底板上的固定塊上；推塊底板上與所述滾輪相對應的位置設有開槽，滾輪的下部伸出開槽外。本實用新型減少了推塊的堆屑、帶屑現(xiàn)象；減少了底板和殼體磨損。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種步進排屑裝置，屬于機床排屑技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在機械加工過程中，排屑機主要用于收集機器產(chǎn)生的各種切屑，并將切屑傳輸?shù)绞占嚿希龠M行后續(xù)的回收處理。步進排屑機是排屑機中常用的一種，目前現(xiàn)有的步進排屑機多為平底的殼體，推塊截面均為矩形，推塊與底板間為滑動摩擦，在輸送的過程中，底板磨損嚴重，推塊與定向?qū)к夐g間隙小，在運動過程中存在推塊磨損導軌的現(xiàn)象，工作一段時間后，推塊及導軌磨損嚴重，導致推塊出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，磨損殼體；另外，當屑形為碎屑或粉末狀時，碎屑下落到推塊上容易形成堆積，而且，推塊在后退的時候，會將落到推塊后方和兩側(cè)的碎屑進一步往排屑的相反方向推送，形成帶屑及堆屑嚴重、切屑板結(jié)等問題。所以，這種步進排屑機不能適用于單純的碎屑及粉末狀切屑的輸送。然而，為了適應文明生產(chǎn)、環(huán)保及運輸方便等多方面要求，機床刀具斷屑功能越來越強大，切屑越來越小，因此，需要一種減少殼體磨損、減少堆屑帶屑現(xiàn)象的步進排屑裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有步進排屑機磨損殼體、堆屑帶屑的問題，提供一種減少殼體磨損，避免堆屑帶屑的步進排屑裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種步進排屑裝置，包括推塊、殼體和動力驅(qū)動單元；所述推塊位于殼體內(nèi)，所述推塊與所述動力驅(qū)動單元連接，由所述動力驅(qū)動單元驅(qū)動；所述推塊包括推塊底板、推塊側(cè)板和推塊頂板；所述推塊底板呈三角形狀；所述推塊底板的兩條邊上分別固定一個推塊側(cè)板，所述推塊側(cè)板為三角形狀，兩個推塊側(cè)板相鄰的邊固定連接；所述推塊底板的第三條邊上固定推塊頂板，所述推塊頂板另外的兩條邊分別與兩個所述推塊側(cè)板的第三條邊固定連接；所述推塊底板、推塊側(cè)板和推塊頂板所形成的錐體內(nèi)設有滾輪，所述滾輪由滾輪軸固定安裝在所述推塊底板上的固定塊上；所述推塊底板上與所述滾輪相對應的位置設有開槽，所述開槽與所述滾輪的大小相適配，所述滾輪的下部伸出開槽外。

本實用新型的有益效果是：當步進排屑機工作時，驅(qū)動單元帶動推塊做往復運動，當碎屑從上落下時，碎屑沿著側(cè)板滑落到推塊的兩側(cè)，不會在推塊上面堆積；由于推塊成錐體狀，推塊后退的方向與錐體的頂點指向一致，當推塊后退時，推塊后方和兩側(cè)的碎屑沿著側(cè)板向推塊前方運動，掉落到推塊前端的空隙內(nèi)，當驅(qū)動單元帶動推塊再次向前運動時，推塊推動前面的碎屑一同向前運動，完成一次排屑，減少了推塊的帶屑現(xiàn)象，提高了步進排屑機的排屑效果；在推塊工作時，由于推塊內(nèi)設有滾輪，改變現(xiàn)有的步進排屑裝置推塊與導軌間的滑動摩擦方式，改為滾動摩擦，大大減少底板和導軌的磨損，避免了長時間工作后，推塊及導軌磨損嚴重，導致推塊出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，減少了殼體磨損。

在上述技術(shù)方案的基礎上，本實用新型為了達到使用的方便以及裝備的穩(wěn)定性，還可以對上述的技術(shù)方案作出如下的改進：

進一步，所述的殼體底部為V形槽體，所述V形槽體內(nèi)設有底板；所述底板的高度與所述V形槽體的深度相匹配。底板可以采用耐磨材料以提高底板的耐磨性能，進一步減少底板的磨損；V形槽體自然對推塊進行限位,保證推塊不會左右竄動，減少推塊的跑偏現(xiàn)象。所述的推塊底板由三角板A和三角板B固定折彎形成，所述三角板A與三角板B呈鈍角；兩個所述推塊側(cè)板分別固定在所述三角板A和三角板B相對的兩條邊上；所述三角板A和三角板B點連接的兩條邊形成所述推塊底板的第三條邊。三角板A與三角板B所形成的角度與V形槽體相適應，使推塊底板的形狀與底板相適配，保證推塊運動的平穩(wěn)，防止推塊跑偏。