[實用新型]一種機加工自動上下料裝置

有效

• 申請號: 201921965572.8
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN211615008U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 郝曉芳
• 申請（專利權）人: 邢臺吉懋精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q7/06;B23D79/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及機械加工設備領域，尤其涉及一種機加工自動上下料裝置。包括動力機構（1）、推進機構（2）、送料臺（3）、切斷機構（4），其特征在于：推進機構（2）中設有推進桿（21），推進桿（21）一端設有電磁鐵（11），另一端設有滾軸（23），推進桿（21）可繞中部的銷軸（22）擺動，所述滾軸（23）一側與推進鎖塊（24）接觸，所述推進鎖塊（24）與出料口（31）內端面（311）之間設有長彈簧（25），棒料穿過推進鎖塊（24）、長彈簧（25）和出料口（31），棒料上還穿有防退鎖塊鎖（27），推進機構（2）采用電磁鐵（11）提供動力，通過推進鎖塊（24）和防退鎖塊鎖（27）之間的相互配合達到自動推動棒料前進，實現機床下料的連續自動供給。

技術領域

本實用新型涉機械加工設備領域，尤其涉及一種機加工自動上下料裝置。

背景技術

在對機械設備生產時，需用加工機械對棒料進行下料，目前對產品的下料主要依靠人力對機械下料，人工對機械下料工作勞動量大，效率慢，而且由于人工長時間勞作導致手酸，影響對機械下料的精準度，影響產品加工的質量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種機加工自動上下料裝置，采用電磁鐵提供動力，通過推進鎖塊和防退鎖塊鎖之間的相互配合達到自動推動棒料前進，實現機床下料的連續自動供給。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種機加工自動上下料裝置，包括動力機構、推進機構、送料臺、切斷機構，其特征在于：推進機構中設有推進桿，所述推進桿中部穿有銷軸，所述銷軸與機架固定，所述推進桿一端臨近電磁鐵，另一端設有滾軸，所述滾軸在遠離電磁鐵的一側與推進鎖塊接觸，所述推進鎖塊在與滾軸接觸的另一側設有長彈簧，所述長彈簧另一側與出料口內端面接觸，棒料穿過推進鎖塊、長彈簧和出料口，推進鎖塊穿入棒料的孔直徑略大于棒料直徑，棒料上還穿有防退鎖塊鎖。推進機構中的推進桿通過電磁鐵和長彈簧的相互作用可以實現往復擺動，并帶動推進鎖塊在棒料上做往復運動，推進鎖塊利用接觸點與棒料間的摩擦力帶動棒料連續出料，防退鎖塊鎖在短彈簧的作用下可防止棒料跟隨推進鎖塊回退。

進一步優化本技術方案，所述防退鎖塊鎖為板狀，且板狀平面與棒料軸線為非垂直且呈一定傾斜角度，防退鎖塊鎖上端的傾斜方向與棒料出料運動方向一致，且插入防退塊的空腔中，防退鎖塊鎖另一端與機架之間設有短彈簧。該種設計有利于增加防退鎖塊鎖與棒料的回退摩擦力，達到更好的棒料防回退效果。

進一步優化本技術方案，所述動力機構中設有電磁鐵，所述電磁鐵的供電方式采用可調脈沖電源。通過電磁鐵為整個推進機構提供源源不斷的推進動力，并可通過調整脈沖電源的頻率調整電磁鐵的通斷時間，從而可以控制棒料的出料速度。

進一步優化本技術方案，送料臺的出料口出口外端面設有上下排列的下定輪和彈性壓輪，棒料穿過下定輪和彈性壓輪之間。通該機構可以使棒料出料時水平穩定，切斷機構切斷棒料時減少棒料的顫抖，提高加工精度。

進一步優化本技術方案，所述切斷機構位于出料口處，包括電機和刀片。實現切斷下料功能。

進一步優化本技術方案，所述推進桿一端臨近電磁鐵的部位設有銜鐵，銜鐵受到電磁鐵的作用力帶動推進桿擺動。

附圖說明

圖1為一種機加工自動上下料裝置的結構布置示意圖。

圖中：1、動力機構；2、推進機構；3、送料臺；4、切斷機構；11、電磁鐵；12、可調脈沖電源；13、銜鐵；21、推進桿；22、銷軸；23、滾軸；24、推進鎖塊；25、長彈簧；26、防退塊；27、防退鎖塊鎖；28、短彈簧；31、出料口；311、內端面；312、外端面；32、下定輪；33、彈性壓輪；41、電機；42、刀片。

具體實施方式