[實用新型]一種單錠控制倒筒裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921965520.0
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN211110325U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設計）人: 任越康
• 申請（專利權）人: 杭州中麗化纖有限公司
• 主分類號: B65H54/28
• 分類號: B65H54/28;B65H71/00;B65H54/20;B65H54/44;B65H54/553
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 金磊

本實用新型公開了一種單錠控制倒筒裝置，包括底座、排線板和固定塊，所述底座左右兩側的上方均固定有支架，且支架的頂端內(nèi)側轉動連接有倒筒轉輥，所述倒筒轉輥的下方設置有絲桿，且絲桿的外壁螺紋連接有滾珠座，所述絲桿的右端通過聯(lián)軸器連接有伺服電機，所述排線板安裝于滾珠座的正面，所述底座的右上角安裝有驅動電機，且驅動電機的下方通過聯(lián)軸器安裝有主動輪，所述從動輪的上端固定有第二輪盤，且第二輪盤的上端連接有托盤，所述固定塊安裝于底板的中間位置，且固定塊的左右兩側均連接有第二彈簧的一端。該單錠控制倒筒裝置有利于提高纏線的均勻性，且能夠對不同尺寸規(guī)格的捻絲筒子進行壓緊固定，大大擴展了整個裝置的適用性范圍。

技術領域

本實用新型涉及紡織器械技術領域，具體為一種單錠控制倒筒裝置。

背景技術

倒筒是絲織準備工序之一，將定形后的捻絲筒子卷繞成下道工序所需要的筒子，以均勻張力、消除定形后絲線之間絲膠黏結，并可加大卷裝尺寸，在絡絲機上進行，倒筒機可以節(jié)省人力的消耗，提高倒筒的效率，讓倒筒的過程更加方便，廣泛應用于制襪、制衣行業(yè)。

然而目前市場上的倒筒機在使用過程中，難以根據(jù)不同捻絲筒子的規(guī)格，對其進行固定，適用性較差，且倒筒后的絲線纏繞不均勻，同時還存在難以對倒筒的絲線進行潤滑的問題，為此，我們提出一種單錠控制倒筒裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種單錠控制倒筒裝置，以解決上述背景技術中提出的目前市場上的倒筒機在使用過程中，難以根據(jù)不同捻絲筒子的規(guī)格，對其進行固定，適用性較差，且倒筒后的絲線纏繞不均勻，同時還存在難以對倒筒的絲線進行潤滑的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種單錠控制倒筒裝置，包括底座、排線板和固定塊，所述底座左右兩側的上方均固定有支架，且支架的頂端內(nèi)側轉動連接有倒筒轉輥，所述倒筒轉輥的下方設置有絲桿，且絲桿的外壁螺紋連接有滾珠座，所述絲桿的右端通過聯(lián)軸器連接有伺服電機，所述排線板安裝于滾珠座的正面，所述底座的右上角安裝有驅動電機，且驅動電機的下方通過聯(lián)軸器安裝有主動輪，所述主動輪的左側通過同步帶連接有第一輪盤，且第一輪盤的上端安裝有從動輪，所述從動輪的上端固定有第二輪盤，且第二輪盤的上端連接有托盤，所述托盤的上表面固定有套桿，且套桿的內(nèi)部上方安置有活動桿，所述活動桿的上方外側套接有第一彈簧，且第一彈簧的上端固定有底板，所述固定塊安裝于底板的中間位置，且固定塊的左右兩側均連接有第二彈簧的一端，所述第二彈簧的另一端安裝有夾板。

優(yōu)選的，所述排線板的數(shù)量與倒筒轉輥的數(shù)量相吻合，且排線板的豎直中心線與倒筒轉輥的豎直中心線相互重合。

優(yōu)選的，所述排線板的正面開設有凹槽，且凹槽的內(nèi)壁連接有潤滑層，并且潤滑層的材質為線蠟。

優(yōu)選的，所述從動輪的數(shù)量與倒筒轉輥的數(shù)量相吻合，且從動輪的相鄰之間套接有同步帶，并且驅動電機通過同步帶與從動輪之間構成轉動結構。

優(yōu)選的，所述套桿與活動桿之間相互配合構成伸縮結構，且套桿通過第一彈簧與底板之間構成彈性結構。

優(yōu)選的，所述第二彈簧和夾板關于固定塊的豎直中心線左右對稱，且夾板與固定塊之間相互配合構成滑動結構。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.該單錠控制倒筒裝置設置伺服電機帶動絲桿轉動時，滾珠座即可沿著絲桿左右的移動，以便于排線板可以利用絲桿與滾珠座之間的作用，進行左右移動，從而帶動需要纏繞的絲線來回擺動，使得纏繞在倒筒轉輥上的絲線不會堆積在同一位置，有利于提高纏線的均勻性；

2.設置排線板正面的凹槽用來放置絲線，以便于利用線蠟材質的潤滑層對絲線表面進行有效潤滑，有利于防止絲線表面起毛和打結情況的發(fā)生，使得倒筒后的絲線使用起來更加順滑，設置相鄰兩個從動輪之間通過同步帶相互傳動，使得整個裝置底部的從動輪可以同時由一個驅動電機帶動運動，不僅傳動效率高，還能有效節(jié)約了整個裝置的成本；