[實用新型]一種熱剪機的雙側(cè)下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921963611.0
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN211758860U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高振科;鄧佳
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市盈和興金屬制品有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00
• 代理公司: 佛山市原創(chuàng)智慧知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44556
• 代理人: 張鳳萱

本實用新型公開了一種熱剪機的雙側(cè)下料裝置，它包括機架、滑道、托架、偏轉(zhuǎn)機構(gòu)和升降機構(gòu)，兩條所述滑道均呈向下傾斜設(shè)置在所述機架上，且兩條滑道對稱設(shè)置，所述升降機構(gòu)設(shè)置在機架上并位于兩條滑道之間，所述升降機構(gòu)與偏轉(zhuǎn)機構(gòu)連接并驅(qū)動偏轉(zhuǎn)機構(gòu)作升降運動，偏轉(zhuǎn)機構(gòu)具有偏轉(zhuǎn)中心軸，所述托架與偏轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，并在偏轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動下可繞偏轉(zhuǎn)中心軸轉(zhuǎn)動，使得托架上的鋁棒滑落至其一滑道上，托架的斷面形狀為V型。采用本實用新型，實現(xiàn)提高熱剪機的利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋁型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱剪機的雙側(cè)下料裝置。

背景技術(shù)

鋁型材的加工工藝為擠壓成型，鋁棒熱剪機將長鋁棒剪成短鋁棒，然后人工將鋁棒轉(zhuǎn)移至擠壓機的盛錠筒內(nèi)，鋁棒在擠壓機的作用下從模具成型孔擠出成型?，F(xiàn)有技術(shù)中，一臺鋁棒熱剪機配套一臺擠壓機使用，熱剪機利用率低，為提高熱剪機的利用率，需要一種下料裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)一臺熱剪機配套兩臺擠壓機使用。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種熱剪機的雙側(cè)下料裝置，實現(xiàn)提高熱剪機的利用率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種熱剪機的雙側(cè)下料裝置，包括機架、滑道、托架、偏轉(zhuǎn)機構(gòu)和升降機構(gòu)，兩條所述滑道均呈向下傾斜設(shè)置在所述機架上，且兩條滑道對稱設(shè)置，所述升降機構(gòu)設(shè)置在機架上并位于兩條滑道之間，所述升降機構(gòu)與偏轉(zhuǎn)機構(gòu)連接并驅(qū)動偏轉(zhuǎn)機構(gòu)作升降運動，偏轉(zhuǎn)機構(gòu)具有偏轉(zhuǎn)中心軸，所述托架與偏轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，并在偏轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動下可繞偏轉(zhuǎn)中心軸轉(zhuǎn)動，使得托架上的鋁棒滑落至其一滑道上，托架的斷面形狀為V型。

其中，還包括平移機構(gòu)和擋料機構(gòu)，所述平移機構(gòu)與所述機架連接，所述滑道與平移機構(gòu)連接并在平移機構(gòu)的驅(qū)動下遠離或靠近托架，所述滑道下末端開有下料口，下料口與所述擋料機構(gòu)連接。

其中，所述滑道的傾斜度為8°～13°。

其中，所述平移機構(gòu)包括路軌、滑臺、絲杠和第一驅(qū)動電機，所述路軌設(shè)置在所述機架上，所述滑臺頂部與所述滑道固定連接，滑臺底部轉(zhuǎn)動連接有滑輪，滑輪與路軌滑動連接，所述絲杠與機架轉(zhuǎn)動連接，所述滑臺底部連接有絲杠螺母，絲杠與絲杠螺母配合，所述第一驅(qū)動電機安裝在機架上，并其輸出端與絲杠連接。

其中，所述擋料機構(gòu)包括第一驅(qū)動氣缸、導(dǎo)軌和擋板，所述導(dǎo)軌固定在所述滑道外壁，導(dǎo)軌與所述擋板滑動連接，所述第一驅(qū)動氣缸固定在滑道外壁，第一驅(qū)動氣缸的伸出桿與擋板連接以使擋板打開或關(guān)閉所述下料口。

其中，所述升降機構(gòu)包括第二驅(qū)動氣缸、活動板和剪叉組件，剪叉組件的兩端分別與所述機架和活動板連接，所述第二驅(qū)動氣缸與剪叉組件連接并驅(qū)動剪叉組件抬升或降低活動板，活動板與所述偏轉(zhuǎn)機構(gòu)連接。

其中，所述偏轉(zhuǎn)機構(gòu)包括軸座、轉(zhuǎn)軸、主動輪、從動輪、第二驅(qū)動電機和同步帶，所述軸座固定在所述升降機構(gòu)上，所述轉(zhuǎn)軸與軸座轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸與托架底部連接，轉(zhuǎn)軸的末端連接有從動輪，第二驅(qū)動電機固定在升降機構(gòu)上，第二驅(qū)動電機與主動輪連接，同步帶套接在主動輪與從動輪的輪面上。

實施本實用新型的有益效果在于：(1)采用偏轉(zhuǎn)機構(gòu)，實現(xiàn)將托架上的短鋁棒輪流推送至兩側(cè)的滑道內(nèi)，以配合兩臺擠出機加工工作，提高熱剪機的工作效率，以及短鋁棒滾落至滑道后并沿滑道滾落到擠出機的盛錠筒內(nèi)，實現(xiàn)短鋁棒的自動下料，降低工人的勞動強度； (2)設(shè)有升降裝置，能夠降低托架轉(zhuǎn)移短鋁棒時的離地高度，使得滑道的傾斜度變小，利于短鋁棒緩慢滾落，減少短鋁棒對滑道下端的沖擊力。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種熱剪機的雙側(cè)下料裝置的主視圖；

圖2為本實用新型提出的一種熱剪機的雙側(cè)下料裝置中滑道的主剖視圖；

圖3為本實用新型提出的一種熱剪機的雙側(cè)下料裝置中托架偏轉(zhuǎn)至左側(cè)的示意圖；