[實用新型]鍍膜原料制備裝置

有效

• 申請號: 201921963533.4
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN211069731U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 王安焱
• 申請（專利權）人: 惠州市萬合玻璃科技有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F13/06;B01F15/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 馬曉靜

本實用新型提供了一種鍍膜原料制備裝置，包括：攪拌罐、承載板、承壓板、旋轉板、驅動電機及驅動氣缸。驅動電機與攪拌罐連接，驅動電機與承載板驅動連接，承載板與攪拌罐的內壁轉動連接。驅動氣缸與攪拌罐連接，驅動氣缸與承壓板驅動連接，承壓板與攪拌罐滑動連接。承壓板開設有旋轉槽，旋轉板收容于旋轉槽中并與承壓板轉動連接。承載板設置有若干攪拌片，旋轉板開設有若干連接孔，攪拌片插設于連接孔中與旋轉板滑動連接。上述鍍膜原料制備裝置，通過驅動電機轉動承載板，使各攪拌片旋轉攪拌。通過驅動氣缸推動承壓板，承壓板帶動旋轉板朝承接板運動，使得攪拌腔壓強增大。以利于溶質充分溶解于溶劑中，從而提升攪拌效率，提高攪拌的均勻程度。

技術領域

本實用新型涉及溶液制備的技術領域，特別是涉及一種鍍膜原料制備裝置。

背景技術

鍍膜是指在產品表面涂鍍一層或多層鍍膜原料，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求的方法。鍍膜原料即鍍膜液，鍍膜液由溶質與溶劑經攪拌混合制備而成。根據不同的溶質與溶劑可制備成不同功能的鍍膜液，溶質與溶劑的混合于鍍膜原料制備裝置中完成，鍍膜原料制備裝置對溶質與溶劑進行攪拌，使得溶質充分溶于溶劑中，從而制得鍍膜液。

然而，目前的鍍膜原料制備裝置的攪拌效率低，需要經過長時間的攪拌才足以將溶質完成溶于溶劑中。其次，攪拌的均勻程度低，易發生部分溶劑未充分溶解的情況，從而影響鍍膜液的品質，弱化鍍膜功效。

實用新型內容

基于此，有必要針對攪拌效率低以及攪拌均勻程度低的技術問題，提供一種鍍膜原料制備裝置。

一種鍍膜原料制備裝置，該鍍膜原料制備裝置包括：攪拌罐、承載板、承壓板、旋轉板、驅動電機以及驅動氣缸。所述承載板、所述承壓板、所述旋轉板、所述驅動電機以及所述驅動氣缸均收容于所述攪拌罐內。所述驅動電機與所述攪拌罐的底部連接，所述驅動電機與所述承載板驅動連接，所述承載板與所述攪拌罐的內壁轉動連接。所述驅動電機用于驅動所述承載板旋轉。所述驅動氣缸與所述攪拌罐的頂部連接，所述驅動氣缸與所述承壓板驅動連接，所述承壓板與所述攪拌罐的內壁滑動連接。所述驅動氣缸用于驅動所述承壓板靠近或遠離所述承載板運動。所述承壓板與所述承載板間隔設置，所述承壓板開設有旋轉槽，所述旋轉板收容于所述旋轉槽中并與所述承壓板轉動連接。所述承載板設置有若干攪拌片，所述旋轉板開設有若干連接孔，每一所述攪拌片插設于一所述連接孔中并與所述旋轉板滑動連接。所述攪拌罐、所述承載板、所述旋轉板以及所述承壓板共同圍成攪拌腔，所述攪拌罐的側壁設置有溶質輸入門、溶劑輸入閥以及鍍膜液輸出閥。所述溶質輸入門、所述溶劑輸入閥以及所述鍍膜液輸出閥分別與所述攪拌腔連通。

在其中一個實施例中，所述旋轉板的側壁設置有環形滑塊，所述承壓板于所述旋轉槽的槽壁開設有環形滑槽，所述環形滑塊與所述環形滑槽相適配，所述環形滑塊插設于所述環形滑槽中并所述承壓板轉動連接。

在其中一個實施例中，所述環形滑塊的橫截面呈半圓形。

在其中一個實施例中，若干所述攪拌片環繞所述承載板的中心均勻分布。

在其中一個實施例中，所述攪拌片呈勺形結構，所述攪拌片的勺形凸起部分朝向所述攪拌罐的側壁。

在其中一個實施例中，所述攪拌罐的內壁開設有環形轉動槽，所述承載板的邊緣區域插設于所述環形轉動槽中并與所述攪拌罐轉動連接。

在其中一個實施例中，設置若干所述驅動氣缸，各所述驅動氣缸均與所述承壓板驅動連接。

在其中一個實施例中，若干所述驅動氣缸環繞所述承壓板的中心均勻分布。

在其中一個實施例中，所述攪拌罐設置有壓力監測器，所述壓力監測器收容于所述攪拌腔中。

在其中一個實施例中，所述攪拌罐設置有液位監測器，所述液位監測器收容于所述攪拌腔中。