[實用新型]一種混煉膠膠片疊膠設備

有效

• 申請號: 201921963224.7
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN210823000U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 王成龍
• 申請（專利權）人: 嵊州市騰龍水暖配件有限公司
• 主分類號: B65B35/50
• 分類號: B65B35/50
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 潘欽穎

本實用新型公開了一種混煉膠膠片疊膠設備，包括上箱體和下箱體，上箱體上設置有膠片推動機構，上箱體的后側連接有第一輸送帶，第一輸送帶連接至上箱體的內部，下箱體的前側設置有第二輸送帶，第二輸送帶連接至下箱體的內部，第一輸送帶上的混煉膠膠片繞過設置在上箱體內部的輔助輥，貫穿膠片推動機構進入第二輸送帶上的包裝盒內，上箱體上設置有冷卻裝置。本實用新型通過上箱體和下箱體的設計，可以使混煉膠膠片在相對密封的環境中實現疊膠，減少灰塵粘黏在膠片的表面，膠片推動機構可以根據包裝盒的尺寸帶動膠片擺動下落，使膠片按順序疊放在包裝盒內，降低了人工操作的勞動強度，冷卻裝置可以對膠片進行吹風冷卻，防止膠片因硫化而粘膠。

技術領域

本實用新型涉及一種混煉膠膠片疊膠設備。

背景技術

生膠或塑煉膠按配方與配合剤經煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。混煉膠經薄通、壓延、冷卻等工序后堆疊到包裝箱內，轉入橡膠加工工序或者轉運到橡膠加工工廠。

現有技術中混煉膠膠片在疊膠時，直接裸露在車間中，容易造成灰塵粘黏在膠片的表面，而且由于冷卻不充分，在疊膠時容易產生粘膠。

實用新型內容

本實用新型目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種混煉膠膠片疊膠設備的技術方案，通過上箱體和下箱體的設計，可以使混煉膠膠片在相對密封的環境中實現疊膠，減少灰塵粘黏在膠片的表面，膠片推動機構可以根據包裝盒的尺寸帶動膠片擺動下落，使膠片按順序疊放在包裝盒內，降低了人工操作的勞動強度，冷卻裝置可以對膠片進行吹風冷卻，防止膠片因硫化而粘膠。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種混煉膠膠片疊膠設備，其特征在于：包括上箱體和下箱體，下箱體通過底板固定連接在上箱體的下方，上箱體上設置有膠片推動機構，上箱體的后側連接有第一輸送帶，第一輸送帶連接至上箱體的內部，第一輸送帶用于輸送混煉膠膠片，下箱體的前側設置有第二輸送帶，第二輸送帶連接至下箱體的內部，第二輸送帶用于輸送裝載混煉膠膠片的包裝盒，第一輸送帶上的混煉膠膠片繞過設置在上箱體內部的輔助輥，貫穿膠片推動機構進入第二輸送帶上的包裝盒內，上箱體上設置有冷卻裝置；通過上箱體和下箱體的設計，可以使混煉膠膠片在相對密封的環境中實現疊膠，減少灰塵粘黏在膠片的表面，通過輔助輥的設計可以減緩膠片下落的速度，防止由于膠片下落速度過快而造成膠片無法完全進入包裝盒內，影響膠片的正常疊膠，膠片推動機構可以根據包裝盒的尺寸帶動膠片擺動下落，使膠片按順序疊放在包裝盒內，降低了人工操作的勞動強度，冷卻裝置可以對膠片進行吹風冷卻，防止膠片因硫化而粘膠。

進一步，膠片推動機構包括氣缸、助推塊和導向輥，兩個氣缸分別通過定位塊固定連接在底板的頂面上，且位于上箱體的兩側，氣缸通過活塞桿連接助推塊，兩個導向輥連接在兩個助推塊之間，兩個導向輥相互平行，通過氣缸經活塞桿帶動助推塊來回移動，實現兩個導向輥帶動膠片水平擺動下落，使膠片能完整的疊放在包裝盒內。

進一步，上箱體的側面上設置有第一導槽，助推塊沿著第一導槽來回移動，第一導槽提高了助推塊來回移動時的穩定性和可靠性，防止導向輥在移動時發生偏移，影響膠片的正常疊放。

進一步，助推塊上設置有第二導槽，導向輥的兩端通過緊固塊連接在兩側助推塊的第二導槽上，兩個導向輥可以沿著第二導槽水平移動，調節兩個導向輥之間的間距，滿足不同厚度膠片的疊放，當導向輥移動至設定位置后，經緊固塊將導向輥與助推塊進行固定連接，使導向輥跟隨助推塊一起移動。

進一步，助推塊上設置有刻度，刻度位于第二導槽的上方，通過刻度可以提高兩個導向輥之間的調節精度，防止兩個導向輥之間的間距小于膠片厚度而對膠片造成擠壓變形。

進一步，下箱體上設置有移門，移門位于第二輸送帶的上方，移門可以起到密封作用，防止外界的灰塵進入下箱體內。