[實用新型]臥式高爐煤氣脫氯塔

有效

• 申請號: 201921961657.9
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN210121423U
• 公開（公告）日: 2020-03-03
• 發明（設計）人: 董映紅
• 申請（專利權）人: 佰利天控制設備（北京）有限公司
• 主分類號: B01D53/79
• 分類號: B01D53/79;B01D53/68;B01D53/18;B01D53/26
• 代理公司: 北京君以信知識產權代理有限公司 11789
• 代理人: 張德志

本實用新型公開了一種臥式高爐煤氣脫氯塔，它包括塔體、噴堿噴槍和噴水噴槍。所述塔體臥式放置，其前端開有高爐煤氣進氣口，其尾端開有高爐煤氣出氣口；高爐煤氣進氣口通過煤氣管道與煉鐵廠高爐煤氣出口相連。在塔體內的前部、靠近高爐煤氣進氣口處，設有一旋流錐；在塔體內的后部、靠近高爐煤氣出氣口處，焊接有一導流網；在導流網與高爐煤氣出氣口之間，塔體內壁底部開有一排水口。在所述煤氣管道內，靠近塔體高爐煤氣進氣口處固定有用于噴淋軟化水的噴水噴槍，在遠離塔體高爐煤氣進氣口處固定有用于噴淋堿液的噴堿噴槍。本實用新型現場安裝方便，脫氯效果明顯，減少高爐煤氣對管道的腐蝕，延長管道使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種高爐煤氣脫氯塔，尤指一種臥式高爐煤氣脫氯塔。

背景技術

高爐煤氣是高爐煉鐵生產過程中副產的可燃氣體，其產量大，用途廣泛，可作為電廠鍋爐、煉鐵廠熱風爐、煉鋼廠加熱爐的燃料。隨著高爐生產過程中，大幅度提高噴煤和進口礦石的配比，以及高爐余壓發電項目的普及，高爐煤氣干法除塵技術普遍應用在高爐煤氣凈化處理系統中。高爐煉鐵過程中產生的高爐煤氣經干法除塵凈化處理后，經煤氣輸送管道直接作為電廠鍋爐、煉鐵廠熱風爐、煉鋼廠加熱爐的燃料使用，故，導致煤氣輸送管道的腐蝕問題非常突出，管道穿孔漏氣等問題嚴重，其主要原因為煤氣中殘留的氯根離子與冷凝水混合后形成鹽酸，匯聚于管道底部，給管道及煤氣用戶的設備維護、生產安全帶來了極大的麻煩和威脅。

如何有效地解決高爐煤氣管道的腐蝕問題，降低高爐煤氣中氯根等酸性離子成為廣大高爐煤氣用戶安全生產、降低維修成本的一項緊急而迫切需要解決的任務。

實用新型內容

鑒于上述原因，本實用新型的目的是提供一種臥式高爐煤氣脫氯塔。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種臥式高爐煤氣脫氯塔，它包括塔體、噴堿噴槍和噴水噴槍；

所述塔體臥式放置，其前端開有高爐煤氣進氣口，其尾端開有高爐煤氣出氣口；所述高爐煤氣進氣口通過煤氣管道與煉鐵廠高爐煤氣主管道相連；

在所述塔體內的前部、靠近所述高爐煤氣進氣口處，設有一旋流錐；在所述塔體內的后部、靠近所述高爐煤氣出氣口處，焊接有一導流網；在所述導流網與所述高爐煤氣出氣口之間，塔體內壁底部開有一排水口；

在所述煤氣管道內，靠近所述塔體高爐煤氣進氣口處固定有用于噴淋軟化水的噴水噴槍，在遠離所述塔體高爐煤氣進氣口處固定有用于噴淋堿液的噴堿噴槍。

煉鐵廠高爐煉鐵過程中產生的煤氣，首先經過噴堿噴槍的噴淋進行第一次脫氯處理，再經過噴水噴槍的噴淋進行第二次脫氯處理之后，進入塔體內；由于經過兩次脫氯處理的高爐煤氣內含有大量的水分，在高爐煤氣進入塔體內后經過旋流錐，煤氣中的水分被旋流錐強力脫水，脫出的水沿塔壁流下；高爐煤氣經過旋流錐后繼續下行經過導流網，高爐煤氣中剩余的水分再次經過導流網的阻擋，沿導流網匯聚至塔體內壁的底部，經排水口排出。經過兩次脫氯處理、兩次脫水處理的高爐煤氣經高爐煤氣出氣口、高爐煤氣輸出管道輸出。

由于本實用新型采用以上技術方案大大降低了高爐煤氣中的含氯量，解決了高爐煤氣管道腐蝕問題，達到國家環保排放要求，并可有效降低安全隱患、降低企業維護成本并延長管道使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型臥式高爐煤氣脫氯塔結構示意圖；

圖2為構成本實用新型的導流網結構圖；

圖3為構成本實用新型的旋流錐俯視結構示意圖；

圖4為圖3的A-A剖面圖。

其中，1、塔體，11、高爐煤氣進氣口，12、高爐煤氣出氣口，13、旋流錐，131、柵片，14、導流網，15、排水口，2、噴堿噴槍，3、噴水噴槍。

具體實施方式