[實用新型]一種鋁合金型材擠壓成型模具

有效

• 申請號: 201921961356.6
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN211990309U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 陳國勝
• 申請（專利權）人: 齊齊哈爾市中齊鑄造有限責任公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鋁合金型材模具技術領域，公開了一種鋁合金型材擠壓成型模具，為了提高鋁合金模具擠壓成型的時間，所述下模板的上方位于四個邊角位置處均固定有減壓柱，所述下模板的下方位于支撐架的內側設置有翅狀散熱板，所述導熱板的下方設置有冷卻環管，所述上模板的下表面位于上模槽的前后兩側均開設有上定位螺孔。本實用新型通過導熱板對擠壓成型中的鋁合金型材進行導熱，在冷卻環管的循環冷卻下，能夠使模型板中的鋁合金型材快速降溫成型，進而在翅狀散熱板對冷卻環管與導熱板的再次散熱下，能夠進一步的提高鋁合金型材的降溫效率，通過兩個模型板與定位螺孔的擰合固定，能夠方便工作人員更換不同型號的模型板。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金型材模具技術領域，具體是一種鋁合金型材擠壓成型模具。

背景技術

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，因此，通過模具擠壓成型的鋁合金型材被廣泛應用在各個領域內。

但是目前市場上關于鋁合金型材擠壓成型的模具存在著一些缺點，沒有設置能夠對壓模過程中進行快速散熱的冷卻環管與翅狀散熱板，不能通過雙層散熱作用使鋁合金型材快速成型，沒有設置能夠方便工作人員進行快速安裝拆卸的模型板，無法提高模具的實用性，降低工作人員的操作強度，因此，本領域技術人員提供了一種鋁合金型材擠壓成型模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁合金型材擠壓成型模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁合金型材擠壓成型模具，包括下模板，所述下模板的上方位于四個邊角位置處均固定有減壓柱，且下模板的上表面嵌入設置有下模槽，所述下模板的上表面位于下模槽的前后兩側均開設有下定位螺孔，且下模板通過下定位螺孔與下模型板固定連接，所述下模板的一側設置有冷卻水進口，且下模板的一側位于冷卻水進口的后側設置有冷卻水出口，所述下模板的下方位于四個邊角位置處均固定有支撐架，且下模板的下方位于支撐架的內側設置有翅狀散熱板，所述支撐架的內側位于底端位置處設置有固定底架，所述固定底架的內側設置有排熱扇，所述下模槽的內側位于底端位置處設置有導熱板，所述導熱板的下方設置有冷卻環管，所述下模板的正上方設置有上模板，所述上模板的下方位于四個邊角位置處均固定有銜接套管，且上模板的下表面嵌入設置有上模槽，所述上模板的下表面位于上模槽的前后兩側均開設有上定位螺孔，且上模板通過上定位螺孔與上模型板固定連接，所述上模板與上模型板的中部均貫穿設置有進料管，且上模板的上方位于進料管的兩側均固定有液壓桿，所述液壓桿的頂端設置有固定板。

作為本實用新型再進一步的方案：所述下模型板與上模型板的前后兩側均貫穿連接有內六角螺栓，且下模型板與上模型板均通過內六角螺栓分別與下定位螺孔和上定位螺孔卡合。

作為本實用新型再進一步的方案：所述減壓柱為一種EPDM材質構件，且減壓柱的外徑與銜接套管的內徑相適配。

作為本實用新型再進一步的方案：所述冷卻環管為U型結構，且冷卻環管的進液端口與出液端口均設置有外螺紋，所述冷卻環管通過外螺紋分別與冷卻水進口和冷卻水出口擰合連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述翅狀散熱板的排數不少于5排，且翅狀散熱板的內側卡合有導熱塊。

作為本實用新型再進一步的方案：所述固定板的上表面貫穿設置有定位通孔，定位通孔的數量不少于4個。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：