[實用新型]一種用于車間工具架生產的全自動彎管機

有效

• 申請號: 201921960064.0
• 申請日: 2019-11-14
• 公開（公告）號: CN211071380U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 趙蘭勛
• 申請（專利權）人: 青島立鼎工具有限公司
• 主分類號: B21D7/00
• 分類號: B21D7/00;B21D43/00;B21D45/06
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 高姍

本實用新型公開了一種用于車間工具架生產的全自動彎管機，包括：基座、彎管機本體、限位部、調節機構以及夾取機構，所述彎管機本體固定設置在基座上表面中心處，所述彎管機本體上表面安裝有工作臺，所述限位部匹配安裝在彎管機本體一側，所述調節機構匹配安裝在限位部頂端，所述夾取機構匹配安裝在調節機構一側。本實用新型通過設有調節機構，可同步帶動轉盤以及夾取機構進行轉動處理，進而可有效的對夾取完成的管材進行不同方位的收納處理，提高了整體收納效率，可同步驅動滑動板在調節腔內部進行上升、下降移動，從而可穩定的驅動夾取機構進行下移，保證了整體夾取精度以及夾取穩定性，自動化程度高，同時降低了工作人員勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及存放設備技術領域，具體為一種用于車間工具架生產的全自動彎管機。

背景技術

車間，里面有生產的機械設備，體力勞動的工人，產品都是從那里出來的，那就是生產車間，同時車間內部需要使用的設備較多，因此需要匹配使用工具架進行儲存，以保證整體空間的良好利用，同時工具架在加工中，需要匹配使用彎管機對管材進行折彎處理，以保證工具架的完美組裝，傳統的彎管機在使用時，往往對管材加工完成后，需要工作人員加工加工完成的管材從工作臺上取出，進而極大的增大了工作人員勞動強度，同時整體安全性較低。

現有技術有以下不足：傳統的彎管機在使用時，往往對管材加工完成后，需要工作人員加工加工完成的管材從工作臺上取出，進而極大的增大了工作人員勞動強度，同時整體安全性較低，且極大的增大了工作人員勞動強度，整體自動化程度較低，不便于高效的進行加工處理，整體使用不便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于車間工具架生產的全自動彎管機，以解決傳統的彎管機在使用時，往往對管材加工完成后，需要工作人員加工加工完成的管材從工作臺上取出，進而極大的增大了工作人員勞動強度，同時整體安全性較低等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于車間工具架生產的全自動彎管機，包括：基座、彎管機本體、限位部、調節機構以及夾取機構，所述彎管機本體固定設置在基座上表面中心處，所述彎管機本體上表面安裝有工作臺，所述限位部匹配安裝在彎管機本體一側，所述調節機構匹配安裝在限位部頂端，所述夾取機構匹配安裝在調節機構一側，所述限位部包括定位件、夾持板以及調節桿，所述定位件與彎管機本體側邊卡合，所述夾持板安裝在定位件內部，所述調節桿穿過定位件頂端，所述調節桿的端處通過軸承與夾持板連接，且夾持板與彎管機本體抵接。

優選的，所述調節機構包括驅動電機、轉盤、定位柱、調節腔、滑動板、定位彈簧、一號液壓缸以及二號液壓缸，所述驅動電機安裝在定位件頂端一側，所述轉盤安裝在驅動電機輸出端，所述定位柱安裝在轉盤上表面，所述調節腔嵌設在定位柱內部，所述滑動板滑動安裝在調節腔內部，所述定位彈簧安裝在滑動板與調節腔之間，所述一號液壓缸安裝在調節腔內部頂端，所述二號液壓缸橫向安裝在定位柱一側，且滑動板通過卡塊與二號液壓缸固定連接，保證了整體夾取精度以及夾取穩定性，同時在二號液壓缸的配合使用下，可對夾取機構的長度進行調節，自動化程度高，同時降低了工作人員勞動強度。

優選的，所述二號液壓缸與滑動板通過卡塊聯動，所述定位柱側壁上開設有與卡塊相匹配的滑軌。

優選的，所述定位件采用鋼材制成，且定位件整體呈凹字形結構。

優選的，所述夾取機構包括驅動框、三號液壓缸、一號鉗口以及二號鉗口，所述驅動框側壁與二號液壓缸輸出端固定連接，所述三號液壓缸安裝在驅動框內部，所述一號鉗口、二號鉗口端處均通過銷軸與驅動框底端連接，且一號鉗口、二號鉗口端口處均通過鉸鏈與三號液壓缸伸縮端連接，可穩定的對管材進行夾取處理，同時保證了整體夾取過程穩定進行，規避了傳統管材加工完成后需要工作人員進行手動取出的狀況，降低了工作人員的勞動強度。

優選的，所述一號鉗口、二號鉗口的尺相同，且一號鉗口、二號鉗口同步形成夾持狀結構。