[實(shí)用新型]用于天然氣運(yùn)輸船的天然氣罐防護(hù)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921958711.4 | 申請日: | 2019-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN211076269U | 公開(公告)日: | 2020-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊才華;曹義美;劉斌 | 申請(專利權(quán))人: | 南京中港船業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B63B25/08 | 分類號: | B63B25/08;B63B17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 天然氣 運(yùn)輸船 防護(hù) 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及一種用于天然氣運(yùn)輸船的天然氣罐防護(hù)裝置,應(yīng)用在天然氣水上運(yùn)輸領(lǐng)域,其技術(shù)方案的要點(diǎn)是:包含位于運(yùn)輸船液化貨倉內(nèi)的防護(hù)箱,防護(hù)箱內(nèi)設(shè)有支撐塊,支撐塊與防護(hù)箱之間連接有若干彈簧,支撐塊上開設(shè)有與天然氣罐相匹配的第一弧形槽,第一弧形槽的底壁上設(shè)有硅橡膠墊,天然氣罐被架設(shè)在第一弧形槽內(nèi),硅橡膠墊被天然氣罐抵緊在第一弧形槽內(nèi)。本實(shí)用新型具有的技術(shù)效果是:天然氣罐的外部設(shè)有減震裝置,減少了天然氣罐與船體碰撞產(chǎn)生的火花引爆天然氣罐的可能,提升了天然氣運(yùn)輸過程中的安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及天然氣水上運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于天然氣運(yùn)輸船的天然氣罐防護(hù)裝置。
背景技術(shù)
液化天然氣運(yùn)輸船簡稱LNG船,主要用于運(yùn)輸液化天然氣。液化天然氣的主要成分是甲烷,為便于運(yùn)輸,通常采用在常壓下極低溫(-165℃)冷凍的方法使其液化。我國不僅是繼韓、日等國后實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)系列LNG船型的國家,而且我國設(shè)計(jì)船型在安全、節(jié)能、環(huán)保方面具有明顯的后發(fā)優(yōu)勢。
公告號CN204606143U公開了一種內(nèi)河型液化天然氣運(yùn)輸船,它包括船體,在船體內(nèi)設(shè)置有單層的連續(xù)主甲板,在船艉部分別設(shè)有船舶駕駛臺和機(jī)艙,在船舶駕駛臺頂部位置的船倉內(nèi)設(shè)有羅經(jīng)甲板,在船艉部設(shè)置有主推進(jìn)系統(tǒng),主推進(jìn)系統(tǒng)包括兩臺雙燃料主機(jī),每一臺雙燃料主機(jī)分別通過齒輪箱與一套舵槳裝置相連,船艏設(shè)有艏側(cè)推裝置,在船體內(nèi)設(shè)置有相互隔離的兩個(gè)液化貨艙,在兩個(gè)液化貨艙內(nèi)分別放置有一個(gè)雙耳形C型液貨罐,兩個(gè)雙耳形C型液貨罐分別通過管線與雙燃料主機(jī)的燃料進(jìn)口相連通,在每一個(gè)液化貨艙的頂部分別連通有一個(gè)氣室,在每一個(gè)液化貨艙內(nèi)安裝有監(jiān)測保護(hù)系統(tǒng),在羅經(jīng)甲板上安裝有可倒桅桿雷達(dá)裝置。
上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:上述天然氣運(yùn)輸船中用于儲存天然氣的液貨罐減震性能較差,在運(yùn)輸船出現(xiàn)碰撞情況帶動液貨罐晃動與船體撞擊時(shí),存在撞擊產(chǎn)生的火花將液貨罐引爆的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于天然氣運(yùn)輸船的天然氣罐防護(hù)裝置,其優(yōu)點(diǎn)是:天然氣罐的外部設(shè)有減震裝置,減少了天然氣罐與船體碰撞產(chǎn)生的火花引爆天然氣罐的可能,提升了天然氣運(yùn)輸過程中的安全性。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種用于天然氣運(yùn)輸船的天然氣罐防護(hù)裝置,包含位于運(yùn)輸船液化貨倉內(nèi)的防護(hù)箱,所述防護(hù)箱內(nèi)設(shè)有支撐塊,所述支撐塊與防護(hù)箱之間連接有若干彈簧,所述支撐塊上開設(shè)有與天然氣罐相匹配的第一弧形槽,所述第一弧形槽的底壁上設(shè)有硅橡膠墊,天然氣罐被架設(shè)在所述第一弧形槽內(nèi),所述硅橡膠墊被天然氣罐抵緊在第一弧形槽內(nèi)。
通過上述技術(shù)方案,當(dāng)運(yùn)輸船的船體出現(xiàn)碰撞時(shí),若干彈簧會受到來自支撐塊和防護(hù)箱之間的擠壓力收縮,硅橡膠墊會受到來自天然氣罐和支撐塊之間的擠壓力收縮變形,若干彈簧和硅橡膠墊受力收縮達(dá)到了減震吸能的效果,減小了船體碰撞時(shí)天然氣罐所受到的沖擊力,從而減少了天然氣罐與船體碰撞產(chǎn)生的火花引爆天然氣罐的可能,提升了天然氣運(yùn)輸過程中的安全性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一弧形槽沿寬度方向兩側(cè)的支撐塊上分別開設(shè)有若干連接槽,天然氣罐的側(cè)壁上設(shè)有若干與所述連接槽相匹配的連接板,若干所述連接板分別卡接在若干連接槽內(nèi),所述連接板上還穿設(shè)并螺紋連接有緊固螺栓,所述緊固螺栓穿設(shè)過連接板并螺栓連接在連接槽內(nèi)。
通過上述技術(shù)方案,連接板被緊固螺栓固定在連接槽內(nèi),起到了固定天然氣罐的效果,使得天然氣罐難以相對于支撐塊晃動,從而加強(qiáng)了天然氣罐與支撐塊之間連接的牢固性,提升了運(yùn)輸過程中天然氣罐的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐塊的側(cè)壁上穿設(shè)并螺紋連接有抵緊軸,所述抵緊軸抵緊在緊固螺栓上。
通過上述技術(shù)方案,抵緊軸抵緊在緊固螺栓上使得緊固螺栓難以轉(zhuǎn)動,減少了支撐塊抖動導(dǎo)致緊固螺栓松動的可能;從而進(jìn)一步加強(qiáng)了天然氣罐與支撐塊之間連接的牢固性。
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