[實(shí)用新型]稀釋風(fēng)管道加裝多管除塵器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921958194.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN211885791U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊壘;王伍泉;王永軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北大唐國際唐山熱電有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01D45/16
• 分類號(hào): B01D45/16;B01D53/56;B01D53/86
• 代理公司: 唐山潤昌專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13122
• 代理人: 王麗香

本實(shí)用新型公開了稀釋風(fēng)管道加裝多管除塵器，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端連通有管體a，所述管體a在遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣管的一端連通有多管除塵器本體，所述多管除塵器本體在遠(yuǎn)離所述管體a的一側(cè)連通有管體b，所述管體b在遠(yuǎn)離所述多管除塵器本體的一端連通有電加熱器，所述電加熱器在遠(yuǎn)離所述管體b的一側(cè)通過管道連通有熱解爐，所述熱解爐的頂部通過管道連通有噴氨格柵，所述多管除塵器本體的底部設(shè)置有錐體，所述錐體的底部連通有收集箱，所述收集箱的底部連通有管體c，所述管體c的內(nèi)部固定連接有閥門，有效的除去稀釋風(fēng)中含有的灰分，避免灰分過多造成設(shè)備磨損，提高設(shè)備運(yùn)行壽命，減少設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及脫硝技術(shù)領(lǐng)域，具體為稀釋風(fēng)管道加裝多管除塵器。

背景技術(shù)

SCR脫硝系統(tǒng)是指在催化劑的作用下，通過向煙氣中噴入氨氣，在300—420℃的溫度下，與煙氣中NOx發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng)，生成氮?dú)夂退瑥亩_(dá)到脫除煙氣中NOx的目的，尿素溶液作為SCR脫硝系統(tǒng)的還原劑，目前引用較為廣泛，SCR尿素?zé)峤獠捎缅仩t熱一次風(fēng)作為稀釋風(fēng)，電加熱器對(duì)稀釋風(fēng)進(jìn)行加熱，為尿素?zé)峤鉃榘睔馓峁┳銐虻臒嵩础嵋淮物L(fēng)中含有大量灰分，管道、閥門及電加熱器加熱管磨損嚴(yán)重，長期運(yùn)行造成系統(tǒng)可靠性降低，且現(xiàn)有的多管除塵器的灰斗在收集滿后需操作人員人工將灰斗內(nèi)的灰分清理，提高操作人員的工作強(qiáng)度的同時(shí)降低了效率，當(dāng)灰斗內(nèi)的灰分滿后，若不及時(shí)進(jìn)行清理會(huì)導(dǎo)致多管除塵器的效率和效果降低，為此，提出稀釋風(fēng)管道加裝多管除塵器。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供稀釋風(fēng)管道加裝多管除塵器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：稀釋風(fēng)管道加裝多管除塵器，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端連通有管體a，所述管體a在遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣管的一端連通有多管除塵器本體，所述多管除塵器本體在遠(yuǎn)離所述管體a的一側(cè)連通有管體b，所述管體b在遠(yuǎn)離所述多管除塵器本體的一端連通有電加熱器，所述電加熱器在遠(yuǎn)離所述管體b的一側(cè)通過管道連通有熱解爐，所述熱解爐的頂部通過管道連通有噴氨格柵，所述多管除塵器本體的底部設(shè)置有錐體，所述錐體的底部連通有收集箱，所述收集箱的底部連通有管體c，所述管體c的內(nèi)部固定連接有閥門。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述收集箱的內(nèi)部兩側(cè)壁均開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有所述管體c。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述收集箱在靠近所述支撐板下方的內(nèi)部底壁分別固定連接有兩個(gè)彈簧，所述彈簧在遠(yuǎn)離所述收集箱內(nèi)部底壁的一端固定連接于所述支撐板的底部。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述收集箱的外側(cè)壁通過螺栓螺紋連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連通有連管，所述連管在遠(yuǎn)離所述抽風(fēng)機(jī)的一端連通有所述管體c，所述管體c的外側(cè)壁開設(shè)有均勻分布的通孔。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述收集箱的內(nèi)部底壁螺紋連接有開關(guān)組a，所述支撐板的底部焊接有凸塊，所述凸塊位于所述開關(guān)組a的正上方。

本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部頂部鉚接有開關(guān)組b，所述開關(guān)組a的電性輸出端通過導(dǎo)線分別與所述抽風(fēng)機(jī)和閥門的電性輸入端電性連接，所述開關(guān)組b的電性輸出端通過導(dǎo)線分別與所述抽風(fēng)機(jī)和閥門的電性輸入端電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過在脫硝稀釋風(fēng)管上加裝的多管除塵器，有效的除去稀釋風(fēng)中含有的灰分，避免灰分過多造成設(shè)備磨損，提高設(shè)備運(yùn)行壽命，減少設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本，在多管除塵器本體下方的收集箱，收集除去的灰分，同時(shí)在灰分達(dá)到目標(biāo)重力后，會(huì)由抽風(fēng)機(jī)對(duì)收集箱內(nèi)的灰塵進(jìn)行排出，使收集箱能正常收集灰分，能減少操作人員的工作強(qiáng)度和多管除塵器本體的正常除灰效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的模塊示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的多管除塵器結(jié)構(gòu)示意圖；