[實用新型]一種高爐爐殼開風口孔的導向裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921957999.3
• 申請日: 2019-11-13
• 公開（公告）號: CN211840520U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈志忠;邊明茹;程寶軍
• 申請（專利權(quán)）人: 甘肅酒鋼集團西部重工股份有限公司
• 主分類號: B23K7/10
• 分類號: B23K7/10
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 李琪

本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高爐爐殼開風口孔的導向裝置，包括帶有孔的底座、伸縮橫桿、連桿、滑道、導向輪和割槍定位器，所述底座焊接在高爐爐殼上，伸縮橫桿穿過底座的孔并與連桿的一端鉸接連接，鉸接連接的中心點與第一風口圓心重合，連桿的另一端套設(shè)有滑道的一端，滑道另一端連接有導向輪和割槍定位器，導向輪接觸到高爐爐殼的切割面上，調(diào)節(jié)滑道使得連桿與滑道的距離之和為風口圓半徑，本實用新型可開高爐爐殼風口孔類似的孔型，通過調(diào)節(jié)角度可以開焊接坡口。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高爐爐殼開風口孔的導向裝置。

背景技術(shù)

目前，高爐爐殼的風口帶制作的制作工藝如下：下料、卷形、在平臺上預(yù)拼裝、劃風口線、拆卸、將爐殼放平后手工開風口孔、再在平臺上預(yù)拼裝、焊接風口大套、交貨。因高爐爐殼風口孔在爐殼卷形后正視投影是兩半圓中間帶一直段，因此，無法在平板上開孔（先開孔后也無法卷形）。從中可以看出多了一次預(yù)拼裝工序。而且，手工用氣割槍開出的風口孔誤差大。如何能在第一次預(yù)拼裝后就能準確開出風口孔，從而減少一次預(yù)拼裝工序。基于以上原因有必要開發(fā)一種制作方便、簡潔高效、安全可靠的高爐爐殼開風口的導向裝置，解決以上問題。

實用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題及不足，本實用新型提供一種高爐爐殼開風口孔的導向裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高爐爐殼開風口孔的導向裝置，包括帶有孔的底座、伸縮橫桿、連桿、滑道、導向輪和割槍定位器，所述底座焊接在高爐爐殼上，伸縮橫桿穿過底座的孔并與連桿的一端鉸接連接，鉸接連接的中心點與第一風口圓心重合，連桿的另一端套設(shè)有滑道的一端，滑道另一端連接有導向輪和割槍定位器，導向輪接觸到高爐爐殼的切割面上，調(diào)節(jié)滑道使得連桿與滑道的距離之和為風口圓半徑。

進一步的，所述的割槍定位器的角度可調(diào)，可用于垂直切割和坡口切割。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，成本低廉，投資小。

（2）本實用新型可以減少高爐爐殼預(yù)拼裝的次數(shù)，節(jié)省了成本和時間。

（3）本實用新型可開高爐爐殼風口孔類似的孔型，通過調(diào)節(jié)角度可以開焊接坡口。

（4）本實用新型解決了起手工開高爐爐殼風口孔誤差大的問題。

（5）本實用新型可靠性高，安全性好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.底座、2.伸縮橫桿、3.連桿、4.滑道、5.導向輪、6.割槍定位器、7.第一風口圓心、8.第二風口圓心。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

如圖1-2所示，一種高爐爐殼開風口孔的導向裝置，包括帶有孔的底座1、伸縮橫桿2、連桿3、滑道4、導向輪5和割槍定位器6，底座1焊接在高爐爐殼上，伸縮橫桿2穿過底座1的孔并與連桿3的一端鉸接連接，鉸接連接的中心點與第一風口圓心7重合，連桿3的另一端套設(shè)有滑道4的一端，滑道4另一端連接有導向輪5和割槍定位器6，導向輪5接觸到高爐爐殼的切割面上，調(diào)節(jié)滑道4使得連桿3與滑道4的距離之和為風口圓半徑。

本實用新型在具體使用時，首先將底座1焊接在高爐爐殼上，要求底座1點焊位置在風口孔邊線外部附近，伸縮橫桿2中心線和風口孔垂直中心線重合，伸縮橫桿2穿過底座1的孔并與連桿3的一端通過螺栓螺母鉸接連接，鉸接連接的中心點與第一風口圓心7重合，通過旋緊底座1上的蝶形螺釘定位，調(diào)節(jié)連桿3和滑道4的角度，使得導向輪5接觸到高爐爐殼的接觸面上，調(diào)節(jié)連桿3和滑道4的相對位置，使橫桿2和連桿3的鉸接中心點到割槍定位器6的鋼管中心線的距離等于風口圓半徑R，用蝶形螺母和螺栓定位，調(diào)節(jié)割槍定位器6的鋼管角度，使割槍定位器6的鋼管中心線垂直于切割面，旋緊蝶形螺母定位，通過上述操作，割槍定位器6只能做圓周運動，通過割槍定位器6的圓周運動，就可以完成高爐爐殼風口孔上半部分的切割，將伸縮橫桿2和連桿3的鉸接中心點通過調(diào)節(jié)伸縮橫桿2的長度與第二風口圓心8重合，就可以完成高爐爐殼風口孔下半部分的切割。