[實用新型]自動剪線器

有效

• 申請號: 201921955455.3
• 申請日: 2019-11-13
• 公開（公告）號: CN211071604U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 范子亮;李麗;楊婷婷;劉鳴喜;楊同彩;陶意民
• 申請（專利權）人: 焦作子亮紅外傳感有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F23/00;B21C51/00
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 王甜

本實用新型屬于電子元器件剪線技術領域，公開了自動剪線器，包括箱體，箱體外側面上設有放線輥、導線機構、拉線機構及剪線機構；導線機構包括依次設置的第一導向塊、第二導向塊、導向管一、導向管二、第三導向塊及定位臺；拉線機構包括轉動電機一及相互配合的傳動輪與壓線輪，轉動電機與傳動輪連接，傳動輪位于導向管一及導向管二的下方，剪線機構設在定位臺前端上方，剪線機構包括依次連接的轉動電機二、定位板，轉動盤、連接桿、連接件、刀座及刀體，本實用新型結構簡單，便于上線、操作方便，切割效果好，適用于各類導線的切割；導線機構與拉新機構及剪線機構相互配合，防止裁剪后的線段線頭上翹打彎的情況出現，提高裁剪質量。

技術領域

本實用新型涉及電子元器件剪線設備技術領域，特別是涉及自動剪線器。

背景技術

目前，電子產品是日常生產生活中常見的工具，隨著科技進步，各種電子產品扮演的角色愈來愈重要，如各類傳感器件為人們的工作及生活帶來了很大方便，傳感器件的需求量日益上升，在傳感器的生產過程中，需要經過焊錫及穿線工序，該工序需要剪線操作，所用的線一般為較細的待裁剪線，待裁剪線具有一定的柔性，傳統的剪線為人工剪線，該方式不僅勞動量大，且剪出的線的長度不一，不能滿足日益嚴格的生產需求，另外還有傳統的剪線器進行剪線，但是傳統剪線器上線不方便，且多裁剪較粗的待裁剪線，對細待裁剪線如0.004mm待裁剪線進行裁剪時，易出現線頭打彎上翹的情況，對后續的操作帶來不良影響，降低產品的質量，因此急需一種上線方便、剪線效果好、效率高的剪線器。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于克服現有的技術問題，提供了自動剪線器。

為達到上述目的，本實用新型是按照以下技術方案實施的：

自動剪線器，包括底座及固定在底座上的箱體，所述箱體外一側面為操作面，所述操作面上設有放線輥、導線機構、拉線機構及剪線機構；

所述導線機構包括依次設置的第一導向塊、第二導向塊、第三導向塊及定位臺；所述第一導向塊上設有導向通孔一，所述導向通孔一與放線輥的出線位置相對應，所述第二導向塊內設有導向通孔二，導向通孔二的出口固定設有導向管一，所述第三導向塊內設有導向通孔三，導向通孔三的進口固定設有導向管二，導向通孔三的出口固定設有導向管三，所述導向管三位于定位臺上，導向管三的出口與定位臺的外沿平齊，所述導向通孔一、導向通孔二、導向管一、導向管二、導向通孔三、導向管三的中心軸線位于同一直線上；

所述拉線機構包括轉動電機一、傳動輪及壓線輪，所述轉動電機一位于箱體內，所述轉動電機一的輸出端伸出箱體并與傳動輪連接，所述傳動輪位于導向管一及導向管二的下方，所述傳動輪的表面設有線槽，所述導向管一的出口與導向管二的進口之間的連線與傳動輪上線槽的最高點相切，所述壓線輪位于傳動輪的正上方并與傳動輪相配合，即轉動電機一帶動傳動輪轉動時，壓線輪與傳動輪對待裁剪線起到夾持傳動的作用，所述壓線輪與操作面轉動連接，壓線輪的轉動方向傳動輪的方向相反，促進了待裁剪線的平穩可靠傳動；

所述剪線機構設置在定位臺前端的正上方，剪線機構包括轉動電機二、定位板，轉動盤、連接桿、連接件、刀座、刀體及滑道，所述定位板與操作面固定連接，轉動電機二的輸出端穿過定位板與轉動盤中心連接，轉動盤的外沿通過轉軸連接連接桿的一端，所述轉軸一端與轉動盤固定連接，轉軸另一端通過軸承與連接桿轉動連接，所述連接桿的另一端與連接件的頂部鉸連接，連接件的底部與刀座的上端固定連接，所述刀座的下端與刀體固定連接，所述滑道固定在操作面上，刀座的一側設有與滑道相匹配的滑塊，所述刀座通過滑塊可沿滑道上下移動。導線機構與拉新機構及剪線機構相互配合，剪線機構刀體的運動方式，防止裁剪后的線段線頭上翹打彎的情況出現，提高裁剪質量。