[實(shí)用新型]一種石膏條成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921954279.1
• 申請日: 2019-11-13
• 公開（公告）號: CN211917170U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張成華
• 申請（專利權(quán)）人: 遂寧軍融科技有限公司
• 主分類號: B28B1/24
• 分類號: B28B1/24;B28B7/00
• 代理公司: 成都華復(fù)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51298
• 代理人: 任麗娜

本實(shí)用新型公開了一種石膏條成型模具，包括上模具、下模具和液壓缸，所述夾層內(nèi)部設(shè)置有流動管道，所述流動管道的末端與冷水器的輸入端相通連接，所述安裝板與下模具相對的端面的通過液壓缸的輸出端固定安裝有液壓桿，所述上模具的安裝端設(shè)置有呈梯形結(jié)構(gòu)的平衡座，所述平衡座的末端通過安裝座與液壓桿的輸出端固定連接。該石膏條成型模具，具備便于對石膏條成型時(shí)壓合固定，提高石膏條生產(chǎn)時(shí)的密度，并對壓合成型后的石膏條加快冷卻，提高對石膏條生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有對石膏條生產(chǎn)時(shí)不便于通過擠壓的方式對石膏條成型孔擠壓，導(dǎo)致石膏條成型后密度低，以及對石膏條生產(chǎn)后自行冷卻生產(chǎn)效率低的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石膏生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石膏條成型模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的石膏條板大多采用模具澆筑成型生產(chǎn)，由于石膏條板的長度較大，對澆筑的石膏條板不便于對澆筑的石膏粉通過擠壓的方式進(jìn)行壓合，導(dǎo)致石膏粉凝固后形成的石膏板密封低，支撐強(qiáng)度低，增加對石膏條生產(chǎn)的困難度；而且對石膏條生產(chǎn)后大多采用靜置冷卻成型，生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種石膏條成型模具，具備便于對石膏條成型時(shí)壓合固定，提高石膏條生產(chǎn)時(shí)的密度，并對壓合成型后的石膏條加快冷卻，提高對石膏條生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有對石膏條生產(chǎn)時(shí)不便于通過擠壓的方式對石膏條成型孔擠壓，導(dǎo)致石膏條成型后密度低，以及對石膏條生產(chǎn)后自行冷卻生產(chǎn)效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種石膏條成型模具，包括上模具、下模具和液壓缸，所述上模具和下模具相對端面對應(yīng)開設(shè)有兩端呈開放結(jié)構(gòu)的成型槽，所述上模具的頂部對應(yīng)成型槽開設(shè)有注液孔，所述上模具對應(yīng)注液孔的輸入端設(shè)置有連接端口，所述下模具對應(yīng)成型槽的底部設(shè)置有夾層，所述夾層內(nèi)部設(shè)置有流動管道，所述流動管道的輸入端連接有冷水器，所述流動管道的末端與冷水器的輸入端相通連接，所述下模具的底部固定安裝有底座，所述底座的端面固定安裝有支撐架，并通過支撐架的頂部固定安裝有安裝板，所述液壓缸固定安裝在安裝板上，所述安裝板與下模具相對的端面的通過液壓缸的輸出端固定安裝有液壓桿，所述上模具的安裝端設(shè)置有呈梯形結(jié)構(gòu)的平衡座，所述平衡座的末端通過安裝座與液壓桿的輸出端固定連接。

優(yōu)選的，所述上模具和下模具對應(yīng)成型槽內(nèi)部卡裝有與成型槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)一致的卡板，所述卡板的高度與上模具和下模具的厚度一致。根據(jù)需要生產(chǎn)石膏條的長度對卡板在成型槽內(nèi)部移動至合適的位置，并使卡板不影響成型槽內(nèi)部對石膏粉壓注成型的效果。

優(yōu)選的，所述上模具和下模具兩端的卡板相對側(cè)邊分別設(shè)置有定位槽和定位板，所述定位板的體積與定位槽內(nèi)部容積一致。在上模具通過液壓桿與下模具壓合對石膏粉進(jìn)行壓注成型時(shí)，上模具和下模具之間對應(yīng)的卡板通過定位槽對定位板承接卡裝，使上模具和下模具之間嚙合安裝，上模具和下模具相對端面開設(shè)的成型槽通過卡板形成成型空間，避免對石膏粉壓注成型時(shí)石膏粉溢流的現(xiàn)象發(fā)生。

優(yōu)選的，所述下模具的底部固定安裝有呈倒梯形結(jié)構(gòu)的支撐托架，所述底座的端面開設(shè)有與支撐托架形狀一致的定位槽二，所述下模具的底部通過支撐托架與定位槽二固定卡裝。底座端面的定位槽二通過支撐托板對下模具的底部支撐固定，在需要對成型石膏條的尺寸更換時(shí)，將下模具和上模具分別通過支撐托架和安裝座與底座和液壓桿的安裝端拆卸更換合適的上模具和下模具對石膏條進(jìn)行壓注。

優(yōu)選的，所述平衡座內(nèi)部固定設(shè)置有支撐鋼板，所述支撐鋼板與上模具端面對應(yīng)設(shè)置有加固板，所述加固板的端面與上模具的成型端面在同一平面上。對石膏條進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，液壓缸運(yùn)行對液壓桿驅(qū)動，液壓桿通過平衡座對上模具下壓至與下模具之間貼合固定，支撐鋼板和加固板對平衡座承接液壓桿的下壓力度均勻承接，并均勻?qū)ι夏＞呦聣菏沽Γ夏＞咄ㄟ^連接端口連接對石膏粉注入的設(shè)備，石膏粉通過增壓設(shè)備向成型槽內(nèi)部注入石膏粉，避免成型槽內(nèi)部隨著石膏粉的注入上模具和下模具之間壓合處出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，提高成型槽內(nèi)部石膏條壓注成型的密度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：