[實用新型]一種用廢玻璃纖維制作短切氈的裝置

有效

• 申請號: 201921954244.8
• 申請日: 2019-11-13
• 公開（公告）號: CN211570968U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 王海龍;孫啟華
• 申請（專利權）人: 南京杰邁新材料科技有限公司
• 主分類號: D04H1/4218
• 分類號: D04H1/4218;D04H1/587;D04H1/655;D04H1/736
• 代理公司: 南京中律知識產權代理事務所(普通合伙) 32341
• 代理人: 李建芳

本實用新型公開了一種用廢玻璃纖維制作短切氈的裝置，包括順序相接的：纖維短切機、成網機、沉降均化段、施膠段、烘干段、冷壓固化段和收卷段；通過成網機和沉降均化段結構的結構設計，提高了廢玻璃纖維分散的均勻性，通過施膠段的結構設計，提高了施膠的均勻性，通過施膠段、烘干段和冷壓固化段的結構設計，提高了短切氈的均勻性和結構強度。本實用新型廢玻璃纖維制作短切氈的裝置，有效解決了廢玻璃纖維難分散、均勻性差等問題，將廢玻璃纖維得到有效利用，所得短切氈的均勻性好，不僅大幅度節約了短切氈的原料成本、經濟效益好，而且徹底解決了一直困擾玻纖行業的廢絲處理環保問題，具有極好的社會效益，真正實現了“變廢為寶”。

技術領域

本實用新型涉及一種用廢玻璃纖維制作短切氈的裝置，屬于廢玻璃纖維利用領域。

背景技術

廢玻璃纖維是玻璃纖維生產中產生的不可避免的工業尾料，這種固體廢棄物正常的產生量大概要占到玻璃纖維總產量的10％～15％。

現有技術中，由于廢玻璃纖維易團聚，難分散，均勻性差，因此，一直以來多采用土地深埋的處理方式，但這會對土地造成較為嚴重的污染，造成土地資源的大量浪費。在環境保護日益重視的今天，深埋這種方式已經明顯不再可行。

實用新型內容

本實用新型提供一種廢玻璃纖維制作短切氈的裝置，有效解決了廢玻璃纖維難分散、均勻性差等問題，將廢玻璃纖維得到有效利用，所得短切氈的均勻性好，不僅大幅度節約了短切氈的原料成本、經濟效益好，而且徹底解決了一直困擾玻纖行業的廢絲處理環保問題，具有極好的社會效益，真正實現了“變廢為寶”。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種用廢玻璃纖維制作短切氈的裝置，包括順序相接的：纖維短切機、成網機、沉降均化段、施膠段、烘干段、冷壓固化段和收卷段；

沉降均化段包括第一循環輸送網、輸送管、均壓室和沉降風機；輸送管一端寬度與第一循環輸送網寬度相等、且與第一循環輸送網底部相接，輸送管另一端與均壓室一端連通；沉降風機與均壓室另一端連通；

施膠段包括第二循環輸送網和依次設在第二循環輸送網上方的撒粉裝置、水劑噴灑裝置和乳劑噴灑裝置；第二循環輸送網下方依次設有粉劑回收裝置、水劑回收裝置和乳膠回收裝置，粉劑回收裝置與撒粉裝置相對設置，水劑回收裝置與水劑噴灑裝置相對設置，乳膠回收裝置與乳劑噴灑裝置相對設置；撒粉裝置和水劑噴灑裝置之間的第二循環輸送網上設有電動振動器；

烘干段包括烘干室和第三循環輸送網，烘干室的兩端分別設有進料口和出料口，第三循環輸送網的始端位于烘干室的進料口，第三循環輸送網的終端位于烘干室的出料口；

冷壓固化段包括支撐面和循環水式冷壓輥，循環水式冷壓輥有三對，每對循環水式冷壓輥的兩個循環水式冷壓輥均相對設在支撐面的上下兩側；第一循環輸送網、第二循環輸送網、第三循環輸送網和支撐面依次相接。

上述循環輸送網為通過閉合輸送網的循環滾動，可帶動循環輸送網上物料向前流動。各段用于安置的支架等的設置使用現有技術即可。

上述沉降均化段能保證第一循環輸送網的每一個孔都有均勻的風量通過，保證了氈片整個寬度上纖維的均勻分布，沉降風機，優選參數：流量14350M³/H,全壓1800Pa，轉速1450轉/分。

一種廢玻璃纖維制作短切氈的方法，包括如下步驟：

1)將利用纖維短切機將廢玻璃纖維切短為5±2cm的長度；

2)將步驟1)所得物料利用成網機成網后，在沉降均化段沉降成型；

3)將步驟2)所得物料在施膠段施膠、烘干段烘干，烘干采用熱風循環加熱方式，烘干溫度為180-230℃，烘干時間70-140秒；