[實用新型]一種重力式旋流除塵器

有效

• 申請號: 201921949841.1
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN211025466U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 田輝;鄒忠平;徐燦;熊拾根;鄭軍;任偉軍;鄒達基
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: B01D45/16
• 分類號: B01D45/16;C10K1/02
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 楊柳岸

本實用新型公開了一種重力式旋流除塵器，屬于冶金工業技術領域，包括殼體以及設于殼體上進氣通道、排灰口和排氣通道，殼體內由自上而下依次設置的導流組件、旋流組件、落塵組件分隔成上部緩沖室、中部旋流室及下部貯灰室，上部緩沖室頂部連通進氣通道，導流組件的上端連通排氣通道、下端連通中部旋流室，上部緩沖室與中部旋流室之間通過旋流組件形成的旋流通道連通，中部旋流室與下部貯灰室之間通過落塵組件形成的落塵通道連通，下部貯灰室底部連通排灰口。本除塵器除塵效率高和使用壽命長，可減少后續煤氣精除塵的灰負荷，有利于煤氣精除塵的工作，可應用在新建高爐的粗煤氣除塵或者舊高爐的粗煤氣除塵的改造工程中。

技術領域

本實用新型屬于冶金工業技術領域，具體涉及一種重力式旋流除塵器。

背景技術

現有高爐的粗煤氣除塵工藝采用最多的是重力除塵器。重力除塵器具有運行可靠、維護量小的優點，但除塵效率低，其除塵效率通常在50％左右。粗煤氣系統的除塵效率直接關系到后續煤氣精除塵的工作好壞，對于干法布袋除塵器來說希望進入干法除塵前能將盡可能多的大顆粒煤氣灰預先除去，減少其灰負荷，有利于煤氣精除塵的工作。因此在重力除塵器的基礎上如何提高其除塵效率是一個值得研究的課題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種重力式旋流除塵器，用于解決除塵器除塵效果和使用壽命等問題。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型提供一種重力式旋流除塵器，包括殼體以及設于殼體上進氣通道、排灰口和排氣通道，所述殼體內由自上而下依次設置的導流組件、旋流組件、落塵組件分隔成上部緩沖室、中部旋流室及下部貯灰室，上部緩沖室頂部連通進氣通道，導流組件的上端連通排氣通道、下端連通中部旋流室，上部緩沖室與中部旋流室之間通過旋流組件形成的旋流通道連通，中部旋流室與下部貯灰室之間通過落塵組件形成的落塵通道連通，下部貯灰室底部連通排灰口。

進一步，所述導流組件由導流錐、導流筒組成，導流筒設于旋流組件上，其面對進氣通道的對應端面設置導流錐，其靠近導流錐的一端連接排氣通道。

進一步，所述旋流組件由內流板、外流板、旋流板組成，內流板套裝于導流筒外并與之密封連接，外流板與殼體內壁密封連接并環繞內流板且與內流板形成所述的旋流通道，旋流板設于旋流通道內。

進一步，所述落塵組件由落塵板、反射錐組成，導流筒背離導流錐的背離面的正下方設置反射錐，落塵板與殼體內壁密封連接并環繞反射錐且與反射錐形成所述的落塵通道。

進一步，所述進氣通道、導流錐、導流筒、反射錐、排灰口設置在殼體的中軸線上。

進一步，所述導流錐、反射錐為上窄下寬的空心或實心錐體結構；所述落塵板為上寬下窄的錐形斗結構；所述旋流通道上方的內流板和外流板圍合區呈縮口狀，所述旋流通道下方的內流板和外流板圍合區呈直口狀，且內流板向落塵板延伸的長度小于外流板向落塵板延伸的長度。

進一步，所述外流板延伸至落塵板上并與之密封連接。

進一步，所述落塵通道相對于旋流通道靠近殼體中軸線設置；所述導流筒的下端口低于旋流板所在高度；所述旋流板為多個，沿殼體中軸線均勻環布。

進一步，為有效延長旋風除塵器使用壽命，所述殼體內壁、進氣通道內壁、排氣通道內壁和外壁、導流組件表面、旋流組件表面、落塵組件表面均設置有耐高溫、耐磨的噴涂料、涂抹料或襯板。

進一步，為適用于高爐生產，所述進氣通道與高爐下降管相連；所述進氣通道內安裝有煤氣遮斷閥；所述殼體外側設有人孔。