[實(shí)用新型]一種自動(dòng)充磁機(jī)的送料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921947673.2
• 申請(qǐng)日: 2019-11-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210943680U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戈俊杰;戈福慶;朱浩良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州市宏昱磁業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G47/14
• 分類(lèi)號(hào): B65G47/14;B65G47/82;H01F13/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)充磁機(jī)的送料裝置，包括工作臺(tái)、振動(dòng)盤(pán)、導(dǎo)軌組件、調(diào)節(jié)塊、充磁機(jī)本體和水平導(dǎo)軌，所述振動(dòng)盤(pán)、導(dǎo)軌組件、調(diào)節(jié)塊、充磁機(jī)本體和水平導(dǎo)軌均安裝在所述工作臺(tái)上，所述振動(dòng)盤(pán)安裝在所述工作臺(tái)的一側(cè)，所述振動(dòng)盤(pán)的頂部固定連接所述導(dǎo)軌組件，所述導(dǎo)軌組件遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤(pán)的一端與所述調(diào)節(jié)塊相抵接，所述調(diào)節(jié)塊遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌組件的一側(cè)與所述水平導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述水平導(dǎo)軌的側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述調(diào)節(jié)塊的底部設(shè)置有滑塊，所述滑塊安裝在所述滑槽內(nèi)部，所述水平導(dǎo)軌遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)塊的一側(cè)安裝所述充磁機(jī)本體。本實(shí)用新型具有工作穩(wěn)定性較高的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磁環(huán)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)充磁機(jī)的送料裝置。

背景技術(shù)

充磁機(jī)是利用一個(gè)磁力極強(qiáng)的電磁鐵，配備多種形狀的鐵塊作為附加磁極，與被充磁體形成閉合磁路。在充磁時(shí)，擺設(shè)好附加磁極，和被充磁體，加上激磁電流，即可完成充磁工作。磁環(huán)是一塊環(huán)狀的導(dǎo)磁體，其在加工前需要進(jìn)行充磁工作。

公告號(hào)為CN207250268U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種自動(dòng)充磁機(jī)，包括振動(dòng)盤(pán)、振動(dòng)器、出料導(dǎo)軌、充磁導(dǎo)軌、推出機(jī)構(gòu)、感應(yīng)器和控制盒：所述振動(dòng)盤(pán)連接出料導(dǎo)軌，出料導(dǎo)軌末端垂直連接充磁導(dǎo)軌，出料導(dǎo)軌底部設(shè)有振動(dòng)器，推出機(jī)構(gòu)設(shè)置在充磁導(dǎo)軌前端并作用在出料導(dǎo)軌和充磁導(dǎo)軌的交匯處，感應(yīng)器固定在充磁導(dǎo)軌上，感應(yīng)器與控制盒連接，充磁導(dǎo)軌穿過(guò)充磁座連接至下一工序，控制盒與充磁座連接。本實(shí)用新型使自動(dòng)充磁機(jī)提高大約30％的充磁速度，可以極大的節(jié)省人力成本，同時(shí)也省去了排列的動(dòng)作，節(jié)約了生產(chǎn)的成本。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：在實(shí)際使用的過(guò)程中，通過(guò)振動(dòng)器將位于出料導(dǎo)軌上的磁環(huán)傳遞至充磁導(dǎo)軌，工作穩(wěn)定性較差，容易在連接處發(fā)生堵塞，導(dǎo)致磁環(huán)堆積掉落，影響磁環(huán)的加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)充磁機(jī)的送料裝置，具有工作狀態(tài)穩(wěn)定的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種自動(dòng)充磁機(jī)的送料裝置，包括工作臺(tái)、振動(dòng)盤(pán)、導(dǎo)軌組件、調(diào)節(jié)塊、充磁機(jī)本體和水平導(dǎo)軌，所述振動(dòng)盤(pán)、導(dǎo)軌組件、調(diào)節(jié)塊、充磁機(jī)本體和水平導(dǎo)軌均安裝在所述工作臺(tái)上，所述振動(dòng)盤(pán)安裝在所述工作臺(tái)上方的一側(cè)，所述振動(dòng)盤(pán)的頂部固定連接所述導(dǎo)軌組件，所述導(dǎo)軌組件遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤(pán)的一端與所述調(diào)節(jié)塊相抵接，所述調(diào)節(jié)塊遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌組件的一側(cè)與所述水平導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述水平導(dǎo)軌的側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述調(diào)節(jié)塊的底部設(shè)置有滑塊，所述滑塊安裝在所述滑槽內(nèi)部，所述水平導(dǎo)軌遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)塊的一側(cè)安裝所述充磁機(jī)本體。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，位于振動(dòng)盤(pán)內(nèi)部的磁環(huán)沿著振動(dòng)盤(pán)的圓周方向均勻排布成型后依次進(jìn)入到導(dǎo)軌組件的內(nèi)部，然后經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌組件進(jìn)入到水平導(dǎo)軌的表面，在調(diào)節(jié)塊的推動(dòng)下將磁環(huán)推入到充磁機(jī)本體進(jìn)行充磁，然后在加工之后繼續(xù)將磁環(huán)從充磁機(jī)本體上推出，然后調(diào)節(jié)塊重新返回至導(dǎo)軌組件的一側(cè)，再次將下一個(gè)磁環(huán)推入到充磁機(jī)本體的內(nèi)部，進(jìn)行循環(huán)加工，工作狀態(tài)穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌組件包括第一圓弧導(dǎo)軌和第二豎直導(dǎo)軌，所述第一圓弧導(dǎo)軌沿所述振動(dòng)盤(pán)的出料方向設(shè)置，并沿所述振動(dòng)盤(pán)的圓周方向延伸，所述第一圓弧導(dǎo)軌遠(yuǎn)離所述振動(dòng)盤(pán)的一端連接所述第二豎直導(dǎo)軌，所述第二豎直導(dǎo)軌的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)傳輸通道。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一圓弧導(dǎo)軌能夠?qū)恼駝?dòng)盤(pán)內(nèi)部的排出的磁環(huán)的位置進(jìn)行調(diào)整，然后進(jìn)入到豎直設(shè)置的傳輸通道的內(nèi)部，多個(gè)傳輸通道能夠有效地提高設(shè)備的工作效率，能夠?qū)Χ鄠€(gè)磁環(huán)同時(shí)加工。

進(jìn)一步的，所述水平導(dǎo)軌的表面設(shè)置有若干個(gè)與所述傳輸通道相匹配的導(dǎo)向槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向槽便于將多個(gè)磁環(huán)從傳輸通道出來(lái)的磁環(huán)傳遞至充磁機(jī)本體的內(nèi)部進(jìn)行加工后并及時(shí)排出，提高設(shè)備的加工效率。