[實用新型]一種板壁結(jié)合薄爐襯高爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921943030.0
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN212051494U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林楊;王洪;崔新亮;陳偉;于丹;季樂樂;王洋
• 申請（專利權(quán)）人: 北京中冶設(shè)備研究設(shè)計總院有限公司
• 主分類號: C21B7/10
• 分類號: C21B7/10;C21B7/02
• 代理公司: 北京中安信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11248
• 代理人: 周淑昌

提供一種板壁結(jié)合薄爐襯高爐，由高爐基礎(chǔ)、灰鑄鐵光面冷卻壁、平滑過渡的風(fēng)口冷卻壁、鑲磚、冷卻板、帶鑲磚的雙層水冷球墨鑄鐵冷卻壁、兩段式爐身、倒L型耐磨球墨鑄鐵冷卻壁、倒C型耐磨球墨鑄鐵冷卻壁、水冷爐喉鋼磚、爐頂封罩組成。在高爐爐底爐缸部位采用灰鑄鐵光面冷卻壁；在爐腹、爐腰及爐身中下部熱負(fù)荷高的部位采用帶鑲磚的雙層水冷球墨鑄鐵冷卻壁和冷卻板相結(jié)合的冷卻形式；在爐身中部采用帶鑲磚的單層水冷球墨鑄鐵冷卻壁和冷卻板相結(jié)合的冷卻形式；在爐身上部采用倒L、倒C型光面耐磨球墨鑄鐵冷卻壁；爐喉采用水冷鑄鋼爐喉鋼磚。其優(yōu)點是：高爐高產(chǎn)、長壽、高效、節(jié)能、低成本。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種板壁結(jié)合薄爐襯冷卻方式的高爐爐體。

背景技術(shù)：

目前高爐爐體以冷卻方式分類的主要類型有：高溫區(qū)采用銅冷卻壁+薄爐襯形式的高爐爐體；全鐵基冷卻壁+厚爐襯形式的高爐爐體；全鐵基冷卻壁+薄爐襯形式的高爐爐體；板壁結(jié)合冷卻設(shè)備+厚爐襯形式的高爐爐體；高溫區(qū)采用帶銅肋全鐵基冷卻壁+薄爐襯等形式的高爐爐體。高溫區(qū)采用銅冷卻壁+薄爐襯形式，銅冷卻壁由于銅的高導(dǎo)熱率，其可以經(jīng)受住熱流密度達300kW/㎡的沖擊，可實現(xiàn)高爐高產(chǎn)、長壽、高效、節(jié)能。但由于銅冷卻壁附帶軟水密閉循環(huán)，工程投資高，一般大型高爐使用普遍，中小高爐工程投資難以承受；全鐵基冷卻壁+厚爐襯及全鐵基冷卻壁+薄爐襯形式，在高爐投產(chǎn)初期內(nèi)襯良好，但在投產(chǎn)數(shù)月后，內(nèi)襯由于沒有支撐，逐漸脫落消失，使冷卻壁完全裸露，由于鐵基冷卻壁熱流強度承載能力較低，其直接與鐵水接觸受侵蝕嚴(yán)重，很快即被燒毀，無法實現(xiàn)高爐高產(chǎn)、長壽、高效；板壁結(jié)合冷卻設(shè)備+厚爐襯形式，采用可更換的冷卻板與不可更換的冷卻壁相結(jié)合，用可更換的冷卻板保護不可更換的冷卻壁，同時冷卻板還可起到支撐耐材、易于形成渣皮的作用，該種形式工程投資較低，同時達到了高爐長壽的目標(biāo)，但該種形式由于內(nèi)襯-一般砌筑230mm+345mm兩環(huán)磚，耐材較厚，使?fàn)t容相對變小，耐材依然會脫落，設(shè)計爐型與工作爐型差異較大；高溫區(qū)采用帶銅肋全鐵基冷卻壁+薄爐襯形式，高溫區(qū)采用帶銅肋的冷卻壁，巧妙將銅冷卻板、鐵基冷卻壁結(jié)合起來，但由于銅肋是一次性固定在鐵基冷卻壁熱面上的，并在冷卻壁熱面形成凸臺，容易被邊緣氣流沖刷、物料下落損壞，銅肋損壞后無法更換，無法實現(xiàn)高爐高產(chǎn)、長壽、高效。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種適合于各種爐體使用的高產(chǎn)、長壽、高效、節(jié)能、低成本的板壁結(jié)合薄爐襯的高爐。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：提供一種板壁結(jié)合薄爐襯高爐，包括高爐基礎(chǔ)、爐頂封罩；其特征是：還包括灰鑄鐵光面冷卻壁、平滑過渡的風(fēng)口冷卻壁、鑲磚、冷卻板、帶鑲磚的雙層水冷球墨鑄鐵冷卻壁、兩段式爐身、倒L型耐磨球墨鑄鐵冷卻壁、倒C型耐磨球墨鑄鐵冷卻壁、水冷爐喉鋼磚；在高爐基礎(chǔ)的爐底爐缸部位采用灰鑄鐵光面冷卻壁；在爐腹、爐腰及爐身下部熱負(fù)荷高的部位采用帶鑲磚的雙層水冷球墨鑄鐵冷卻壁和冷卻板相結(jié)合的冷卻形式；在爐身中部采用帶鑲磚的單層水冷球墨鑄鐵冷卻壁和冷卻板相結(jié)合的冷卻形式；在爐身上部采用倒L型耐磨球墨鑄鐵冷卻壁、倒C型耐磨球墨鑄鐵冷卻壁的結(jié)構(gòu)形式；爐喉采用鑄鋼水冷爐喉鋼磚的形式；高爐爐底爐缸部位及爐腹、爐腰、爐身下部、爐身中部、爐身上部均采用砌筑方式連接成為高爐爐體。