[實用新型]鋼管整體感應淬火專用裝置

有效

• 申請號: 201921941748.6
• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN210974767U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 楊煌光;袁進峰;張洋波;段松;李剛;李倩
• 申請（專利權）人: 大冶特殊鋼有限公司
• 主分類號: C21D1/25
• 分類號: C21D1/25;C21D1/667;C21D1/42;C21D9/08
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 榮紅穎;徐麗娜

本實用新型提供一種鋼管整體感應淬火專用裝置，所述專用裝置包括連接接頭，所述連接接頭由左段、中段和右段依次連接而成，所述左段能夠伸入一個所述鋼管內，所述右段能夠伸入另一個所述鋼管內，所述中段能夠位于兩個首尾對接的所述鋼管之間。該專用裝置為一種可以循環使用的用于平端鋼管(鋼管的兩端平頭)的連接接頭，使用在無縫鋼管整體感應淬火生產過程中，能有效防止淬火過程冷卻水流入鋼管內孔；有效減輕感應加熱端部效應；成功解決中碳CrMo薄壁無縫鋼管(如42CrMo、4140、4145、4130等)整體感應淬火過程中的端部開裂、整體彎曲、性能不均勻等技術難題。

技術領域

本實用新型涉及熱處理領域，特別涉及一種鋼管整體感應淬火專用裝置。

背景技術

感應熱處理具有能流密度大、加熱速度快、熱效率高、對環境影響少等優點，被廣泛應用于石油鉆采、地質鉆探、煤礦挖掘、基建探測等領域的各種高強度薄壁鋼管整體調質熱處理，其產品以高強度、高韌性、細晶粒、無脫碳、少氧化等優點，在小批量薄壁無縫鋼管調質得到很大推廣應用。但因感應加熱的固有特點，在中碳CrMo薄壁無縫鋼管調質過程中存在端部開裂、整體彎曲、性能不均勻等技術難題。

面對以上難題，目前常見三種解決。1、鋼管兩端切平，淬火時控制相鄰鋼管頭尾相連。這種方法操作簡單，但是第一支鋼管的頭端和最后一支鋼管的尾端端部效應明顯，鋼管在旋轉前進過程中，要想末端自然首尾相連而不發生錯位、水淬過程內孔不進水，這幾乎不可能做到。2、鋼管兩端切平后端部用電焊堵住，再按方法1生產。這一辦法可以徹底解決端部進水問題，但是電焊效率低下，成本增加，不適合大批量生產。3、端部用石棉或耐火泥等耐高溫材料封堵，再按方法1生產。這一做法簡單，但是耐高溫材料很難阻擋高壓冷卻水浸入內孔，同時會污染淬火介質。因此這三種方法都不能很好的避免中碳CrMo薄壁無縫鋼管(如42CrMo、4140、4145、4130等)在整體感應水淬過程中出現的端部開裂、整體彎曲、性能不均勻等技術難題。

因此需要一種鋼管整體感應淬火專用裝置來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼管整體感應淬火專用裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋼管整體感應淬火專用裝置，所述專用裝置包括連接接頭，所述連接接頭由左段、中段和右段依次連接而成，所述左段能夠伸入一個所述鋼管內，所述右段能夠伸入另一個所述鋼管內，所述中段能夠位于兩個首尾對接的所述鋼管之間。

進一步地，在上述專用裝置中，所述左段、所述中段和所述右段均為空心的圓柱體結構且互相連通，所述中段的外徑大于所述左段和所述右段的外徑，所述左段的外徑與所述右段的外徑相等。

進一步地，在上述專用裝置中，所述中段的長度M為20mm-30mm，所述左段和所述右段的長度L均為50mm-60mm。

進一步地，在上述專用裝置中，所述左段和所述右段的外徑D1比所述鋼管的內徑小2mm-5mm。

進一步地，在上述專用裝置中，所述中段的外徑D與所述鋼管外徑之間的差小于等于1mm且大于等于-1mm。

進一步地，在上述專用裝置中，所述連接接頭的材質為20號或45號鋼。

進一步地，在上述專用裝置中，所述左段和所述右段的壁厚S均為8mm-10mm。

進一步地，在上述專用裝置中，所述左段和所述右段均包括圓環體和中空錐臺，所述左段的圓環體一端和所述右段的圓環體一端分別連接在所述中段的左右兩端，所述左段的圓環體的另一端和所述右段的圓環體的另一端均連接一個所述中空錐臺的大端。