[實用新型]一種殼體與連接管的連接結構

有效

• 申請號: 201921940863.1
• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN211693946U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 佛山市智曉科技服務有限公司
• 主分類號: F16L41/08
• 分類號: F16L41/08;F16L13/02;F16L58/04;F16L58/18
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 周端儀

本實用新型公開了一種殼體與連接管的連接結構，包括具有安裝孔的殼體以及焊接在安裝孔的連接管，連接管包括鐵基材管本體，一端管口內焊接有銅內襯管，該端口外表面從端口邊緣起不小于3mm的區域具有由鍍鉻工藝、鍍鎳工藝、銅鐵擴散工藝、滲鉻工藝、碳鉻共滲工藝、滲鉬工藝、碳鉬共滲工藝、滲氮工藝或氮碳共滲工藝形成的抗腐蝕層；另一端為焊接段。本實用新型采用鐵為基材，價格較低，便于后續與其他銅材質管焊接連接，同時在端口外壁通過表面處理工藝使其形成的抗腐蝕層不懼火焰高溫，因此接口處的銅管無需預留5mm以上的焊接位，基本杜絕了銅管發生斷裂的風險。

技術領域

本實用新型涉及空調領域，特別是一種殼體與連接管的連接結構。

背景技術

如圖1、2所示，現有空調壓縮機儲液器包括殼體1、上連接管2和下連接管3。壓縮機一般包括殼體4(一般由上端蓋41、筒體42和下端蓋43三部分組成(三分體結構)或由上筒體和下筒體兩部分組成(二分體結構))、連接管5等。連接管5與殼體4采用電阻焊焊接，兩者之間還需要增加一個鐵質連接底座6，如圖3所示。

由于空調的配管為銅管，因此傳統的上連接管2、連接管5均采用全銅材質，但是銅材價格高。同時，殼體1、4為鐵材質，需要對其外表面涂油漆進行表面處理防腐蝕。其中，銅材質的上連接管2、連接管5的外管口部分至少需要預留5mm范圍內不能有油漆附著以進行后續與空調配管的火焰焊接連接，因此銅材質上連接管2、連接管5露出殼體部分的長度一般都會大于10mm，如長度不夠，后續的焊接過程會破壞鐵材質殼體外表的油漆導致日后被銹蝕。但是，由于在高溫下銅材質的晶粒度會長大，使銅管的強度及抗疲勞強度下降，銅材質的上連接管2、連接管5露出殼體部分露出越長，在日后壓縮機長期運轉過程中因配管振動而導致發生疲勞斷裂風險越高，因此，該種結構的產品制備時，鐵質連接底座與銅材質的上連接管2、連接管5的焊接不能批量的進行過爐焊，只能逐一采用火焰焊。因此，采用該種結構和制作工藝效率低，成本高，工藝復雜。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種殼體與連接管的連接結構，其簡化結構，成本下降，且大大降低了連接管疲勞斷裂風險。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種殼體與連接管的連接結構，包括具有管件安裝孔的殼體以及焊接固定在安裝孔的連接管，其特征在于：所述的連接管包括鐵基材管本體，一端管口內焊接連接有銅內襯管，該端口外表面從端口邊緣起不小于3mm的區域具有由鍍鉻工藝、鍍鎳工藝、銅鐵擴散工藝、滲鉻工藝、碳鉻共滲工藝、滲鉬工藝、碳鉬共滲工藝、滲氮工藝或氮碳共滲工藝形成的抗腐蝕層；另一端為用于與殼體進行焊接連接的焊接段。

所述管本體具有抗腐蝕層的區域的管壁從內而外依次為鐵層、抗腐蝕層，所述抗腐蝕層至少包括一層互滲層、相互擴散層或鍍層；或者，所述具有抗腐蝕層的區域的管壁從內而外依次為抗腐蝕層、鐵層、抗腐蝕層，所述抗腐蝕層至少包括一層互滲層、相互擴散層或鍍層。

所述的抗腐蝕層的厚度不小于1μm。

所述的銅內襯管的外管口翻邊覆蓋管本體的管口邊緣，翻邊厚度為0.1mm-5mm；或者，所述的銅內襯管的外管口不設置翻邊，直接突出于管本體的管口邊緣0.1mm-5mm。

所述的銅內襯管外管口設有30°-120°翻邊，翻邊與銅內襯管內徑管壁交接處設有倒角或不設置倒角；或者，所述的銅內襯管外管口不設置翻邊，外管口邊緣倒角或外管口擴口；或者，所述的銅內襯管外管口設置翻邊或不設置翻邊，外管口內壁為臺階孔，小臺階孔和大臺階孔從內而外依次排列；或者所述的銅內襯管外管口設置翻邊或不設置翻邊，外管口內為錐形孔，錐形孔的孔徑從內而外從小到大。

所述的銅內襯管與管本體在長度方向上至少重疊3mm構成焊接區域。

所述的銅內襯管與管本體過盈配合，兩者之間的焊接區域中至少其中一個表面進行拉絲處理。

所述的焊接段與殼體的安裝孔過盈配合或間隙配合。