[實用新型]組合式轉爐三次集塵裝置及轉爐煉鋼系統

有效

• 申請號: 201921940287.0
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN211367623U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 徐偉華;張國利;史光;張傳波;任樂
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 韓嫚嫚;湯在彥

本實用新型提供了一種組合式轉爐三次集塵裝置及轉爐煉鋼系統，組合式轉爐三次集塵裝置包括：集塵罩，用于設置在轉爐的上方，集塵罩與除塵組件連接；氣幕組件，設置在集塵罩上，氣幕組件能夠在集塵罩的下方形成氣幕墻；擋煙板，設置在集塵罩的下方，擋煙板與氣幕墻連接并形成集塵空間。本實用新型的有益效果是，通過設置氣幕組件進行密封，本實用新型實施例能夠在不影響起重機行走的情況下，最大程度阻止煙塵向四周大范圍擴散，被限制在桶狀集塵空間中的煙塵集中向屋面移動，通過屋頂的集塵罩進入除塵組件內。

技術領域

本實用新型涉及轉爐除塵領域，具體涉及一種組合式轉爐三次集塵裝置及轉爐煉鋼系統。

背景技術

目前，隨著國家環保要求的日益提高，各地方推出更為嚴格的煉鋼大氣污染排放標準。轉爐作為煉鋼最主要的冶煉設備，是煉鋼車間煙塵治理的關鍵。

煉鋼技術水平不斷提高，轉爐兌鐵速度不斷加快，特別是在加入含有碳氫化合物雜質的低質廢鋼時，將產生大量的陣發性煙塵并在爐口上方燃燒、引起煙氣溫度的急劇上升和體積膨脹，導致傳統的轉爐二次集塵罩捕集煙塵能力減弱，從而使環境狀況不斷惡化，故煉鋼車間轉爐三次除塵處理技術應運而生。國內實際應用的三次除塵設施已有較多，但有相當一部分都因集塵罩位置較高，煙塵擴散嚴重，集塵效果欠佳，僅能部分去除轉爐兌鐵、出鋼時產生的陣發性揚塵，車間內部仍煙塵彌漫，工作環境不容樂觀。要實現高效除塵，迫切需要一種新方法、新思路，故推出一款組合式轉爐三次集塵裝置，以解決煉鋼車間煙塵彌漫問題。

現有技術一：目前轉爐三次除塵系統，最為普遍的是轉爐上方增設單一集塵罩，加料跨與轉爐跨之間爐子上方用鋼板從吊車梁封至屋面，避免煙塵橫向移動飄至轉爐跨，另外，轉爐上方的天窗、氣樓也予以封閉。此方式取得了良好的成效，基本已無煙塵飄至廠房屋頂并外溢。

現有技術一的缺點：此方式的除塵罩如果尺寸設置的偏小，除塵風量偏小，基本起不到良好效果；如果除塵罩尺寸偏小，除塵風量很大，但因煙塵飄至除塵罩時已擴散開來，煙塵無法完全收集，有部分外溢；如果除塵罩尺寸設置的較大，但是除塵風量偏小，煙塵即使短暫停留除塵罩內部，但因無法及時排除而向集塵罩外部飄散；如果除塵罩尺寸較大，想獲得相對良好的除塵效果，風量亦較大，往往投資成本上升，運行維護成本亦增加。盡管投資運行成本忽略，而考慮環保成效，也往往因廠區內部占地限制，而無法實現。

現有技術二：誘導式轉爐三次除塵煙氣捕集裝置。即在轉爐二次煙氣捕集裝置上方設置誘導風機，誘導風機上方設置屋頂除塵罩，通過風機的誘導作用，使高溫煙氣沿既定軌跡集中向上運動，最終進入上方的除塵罩并經抽風管抽入除塵管路。

現有技術二的缺點：此誘導風機處于轉爐的正上方，成排布置，而煙塵為團狀，故風機只能對靠近轉爐側煙塵起到作用，煙塵仍向其余三個方向擴散，無法完全收集。

現有技術三：水噴霧形式的轉爐三次除塵系統。即在轉爐廠房內設置氧槍水霧區、爐前水霧區、狗窩水霧區等，每個水霧噴射裝置有若干個噴頭，能夠對逃逸出二次除塵系統的三次煙氣進行直接噴霧降塵治理，降塵效果良好。

現有技術三的缺點：此技術無布袋除塵設施，大幅降低施工難度，大幅降低投資、運行成本等，但是此種方式僅能起到降塵作用，確不能進行除塵，爐前區域是重要的工作場所，重要的參觀區域，要有良好的崗位工作環境，必須實現煙塵通過抽風管道進入布袋除塵器集中收集、集中處理煙塵，故此技術從應用角度有很大的局限性。

此外，還有在轉爐上方氣樓內直接設置布袋除塵設施、改變屋頂除塵罩結構等方式，但都有各自的不足，仍需對轉爐三次集塵裝置進行進一步優化組合，以期獲得最優方案。

實用新型內容

本實用新型提供了一種組合式轉爐三次集塵裝置及轉爐煉鋼系統，以達到在不影響起重機移動的前提下進行除塵的目的。