[實用新型]一種導光板檢測包裝設備

有效

• 申請號: 201921940051.7
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN211033281U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 沈華
• 申請（專利權）人: 蘇州特辰康自動化有限公司
• 主分類號: B65B57/14
• 分類號: B65B57/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種導光板檢測包裝設備，包括依次設置的檢測裝置與包裝裝置；所述檢測裝置包括移料組件以及位于所述移料組件下方的檢測組件，所述檢測組件包括檢測驅動模組、位于所述檢測驅動模組兩側的檢測光源、位于所述檢測驅動模組正上方的檢測相機以及能夠沿所述檢測驅動模組長度方向進行運動的檢測平臺；所述包裝裝置包括取料組件、位于所述取料組件下方的包裝平臺、位于所述包裝平臺上的驅動輥以及與所述包裝平臺位置對應的第一料袋與第二料袋，所述第一料袋與所述第二料袋能夠同時對導光板兩面進行封裝。本實用新型能夠連續對導光板進行檢測與包裝操作，減少人力消耗的同時降低了工人的勞動強度，還能夠大大提高對導光板的加工效率。

技術領域

本實用新型屬于導光板檢測包裝技術領域，尤其涉及一種導光板檢測包裝設備。

背景技術

導光板設計原理源于筆記本電腦的液晶顯示屏，是將線光源轉變為面光源的高科技產品。光學級亞克力/PC為基材，運用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術，透過導光點的高光線傳導率，經電腦對導光點計算，使導光板光線折射成面光源均光狀態制造成型。產品采用光譜分析原理與數碼UV印刷技術相結合并在恒溫、恒濕、無塵的環境條件下制作而成。

導光板在生產加工過程中，通常需要對其進行檢測、包裝操作，傳統的加工方式為單工位加工，即采用檢測機與包裝機分步對導光板進行檢測、包裝操作，在此過程中，需要人工對導光板進行轉運，消耗人力的同時增加了工人的勞動強度，并且人工在轉運過程中容易造成導光板的損傷，同時這種加工方式的加工效率低下，難以滿足現代化高速生產的需求。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種導光板檢測包裝設備，以解決現有技術中存在的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種導光板檢測包裝設備，所述檢測包裝設備包括依次設置的檢測裝置與包裝裝置；其中：所述檢測裝置包括移料組件以及位于所述移料組件下方的檢測組件，所述檢測組件包括檢測驅動模組、位于所述檢測驅動模組兩側的檢測光源、位于所述檢測驅動模組正上方的檢測相機以及能夠沿所述檢測驅動模組長度方向進行運動的檢測平臺；所述包裝裝置包括取料組件、位于所述取料組件下方的包裝平臺、位于所述包裝平臺上的驅動輥以及與所述包裝平臺位置對應的第一料袋與第二料袋，所述第一料袋與所述第二料袋能夠同時對導光板兩面進行封裝。

本實用新型一個較佳實施例中，所述檢測包裝設備還包括機架，所述檢測裝置與所述包裝裝置均位于所述機架上。

本實用新型一個較佳實施例中，所述機架上還設置有料盒，所述料盒位于所述檢測裝置與所述包裝裝置中間。

本實用新型一個較佳實施例中，所述料盒與所述取料組件位置對應。

本實用新型一個較佳實施例中，所述移料組件包括移料模組、能夠沿所述移料模組長度方向進行運動的移料氣缸以及位于所述移料氣缸活塞桿端的移料吸盤，所述移料吸盤與所述檢測平臺位置對應。

本實用新型一個較佳實施例中，所述取料組件包括第一取料模組、能夠沿所述第一取料模組長度方向進行運動的第二取料模組、能夠沿所述第二取料模組長度方向進行運動的取料氣缸以及位于所述取料氣缸活塞桿端的取料吸盤，所述取料吸盤與所述檢測平臺位置對應。

本實用新型一個較佳實施例中，所述驅動輥一端設置有驅動電機，所述驅動輥與所述驅動電機的轉軸相連。

本實用新型一個較佳實施例中，所述包裝平臺末端設置有傾斜面。

本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，本實用新型具備以下有益效果：

本實用新型將檢測裝置與包裝裝置融合在同一設備內，能夠連續對導光板進行檢測與包裝操作，在對導光板的轉運過程中，無需人工操作，減少人力消耗的同時降低了工人的勞動強度，同時還能夠大大提高對導光板的加工效率，避免了人工轉運過程中對導光板造成損傷的現象，提高企業的營收效益。