[實用新型]一種導光板包裝折疊裝置

有效

• 申請號: 201921939672.3
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN211002034U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 沈華
• 申請（專利權）人: 蘇州特辰康自動化有限公司
• 主分類號: B65B23/20
• 分類號: B65B23/20;B65B7/16;B65B41/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種導光板包裝折疊裝置，所述包裝折疊裝置包括包裝組件以及位于所述包裝組件末端的折疊組件；其中：所述包裝組件包括包裝平臺、位于所述包裝平臺一端的第一料袋、位于所述包裝平臺上方的第二料袋、與所述第一料袋配合的第一驅動輥以及與所述第二料袋配合的第二驅動輥，所述第一料袋與所述第二料袋能夠同時對導光板兩面進行封裝；所述折疊組件包括料盒、能夠沿所述料盒長度方向進行運動的折疊軸以及位于所述料盒下方的頂升結構；所述料盒與所述包裝平臺末端位置對應。本實用新型無需人工進行轉運，降低了工人的勞動強度，減少了人力的消耗，同時還避免了人工轉運過程中對導光板造成損傷，并且本實用新型對導光板的加工效率高。

技術領域

本實用新型屬于導光板包裝折疊技術領域，尤其涉及一種導光板包裝折疊裝置。

背景技術

導光板設計原理源于筆記本電腦的液晶顯示屏，是將線光源轉變為面光源的高科技產品。光學級亞克力/PC為基材，運用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術，透過導光點的高光線傳導率，經電腦對導光點計算，使導光板光線折射成面光源均光狀態制造成型。產品采用光譜分析原理與數碼UV印刷技術相結合并在恒溫、恒濕、無塵的環境條件下制作而成。

導光板在生產加工過程中，通常需要對其進行包裝和折疊操作，傳統的方式為單工位加工，即采用包裝機與折疊機分步對導光板進行包裝與折疊操作，這種方式需要人工對導光板進行轉運，增加了工人的勞動強度，同時人工在轉運過程中容易對導光板造成損傷，并且單工位加工的效率低下，難以滿足現代化高速生產的需求。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種導光板包裝折疊裝置，以解決現有技術中存在的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種導光板包裝折疊裝置，所述包裝折疊裝置包括包裝組件以及位于所述包裝組件末端的折疊組件；其中：所述包裝組件包括包裝平臺、位于所述包裝平臺一端的第一料袋、位于所述包裝平臺上方的第二料袋、與所述第一料袋配合的第一驅動輥以及與所述第二料袋配合的第二驅動輥，所述第一料袋與所述第二料袋能夠同時對導光板兩面進行封裝；所述折疊組件包括料盒、能夠沿所述料盒長度方向進行運動的折疊軸以及位于所述料盒下方的頂升結構；所述料盒與所述包裝平臺末端位置對應。

本實用新型一個較佳實施例中，所述包裝折疊裝置還包括第一機架與第二機架，所述包裝組件位于所述第一機架上，所述折疊組件位于所述第二機架上。

本實用新型一個較佳實施例中，所述第二機架上設置有滾軸，所述滾軸與所述包裝平臺末端位置對應。

本實用新型一個較佳實施例中，所述第二機架上還設置有驅動模組，所述折疊軸通過連接塊與所述驅動模組連接。

本實用新型一個較佳實施例中，所述第一驅動輥一端設置有第一電機，所述第二驅動輥一端設置有第二電機。

本實用新型一個較佳實施例中，所述包裝平臺末端的設置有傾斜面。

本實用新型一個較佳實施例中，所述頂升結構包括頂升電機、位于所述頂升電機轉軸端的同步帶結構、與所述同步帶結構相連的絲杠以及能夠沿所述絲杠長度方向進行運動的升降板，所述料盒位于所述升降板上。

本實用新型一個較佳實施例中，所述頂升電機為伺服電機。

本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，本實用新型具備以下有益效果：

本實用新型將包裝組件與折疊組件整合在同一裝置上，能夠連續地對導光板進行包裝、折疊操作，在此過程中無需人工進行轉運，極大地降低了工人的勞動強度，減少了人力的消耗，同時還避免了人工轉運過程中對導光板造成損傷，并且本實用新型對導光板的加工效率高，能夠滿足現代化高速生產的需求。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；