[實用新型]一種適用于危險廢物回收處理生產線中的脫硫裝置

有效

• 申請號: 201921938768.8
• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN210964594U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 陶正艷;羅剛;周陵軍
• 申請（專利權）人: 寧波雙能環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/79;B01D53/50
• 代理公司: 寧波中致力專利代理事務所(普通合伙) 33322
• 代理人: 張圓

本實用新型公開了一種適用于危險廢物回收處理生產線中的脫硫裝置，旨在提供一種脫硫效果好的適用于危險廢物回收處理生產線中的脫硫裝置，其技術方案要點是包括：脫硫塔本體，所述脫硫塔本體由上而下依次設置有排氣口、擾流裝置、除霧器、噴淋層、進氣口及集液池；所述噴淋層包括噴淋機構及設置于噴淋機構下端的導流板，所述導流板中心位置向下凹陷設置有導流部，所述導流部上均勻開設有通孔，導流部兩端的導流板上一體成型有呈水平結構的連接部，所述連接部的底部端面開設有密封槽，脫硫塔本體內腔設置有座體，所述座體上安裝有環形結構的安裝座，連接部設置于安裝座上并且與安裝座之間抵設有密封墊，本實用新型適用環保設備技術領域。

技術領域

本實用新型涉及環保設備技術領域，更確切地說涉及一種適用于危險廢物回收處理生產線中的脫硫裝置。

背景技術

電鍍工業產生大量的含Cu、Ni等重金屬的電鍍污泥,由于電鍍生產工藝的不同而各有差異,成分十分復雜。電鍍污泥對環境和人體健康造成的危害已經引起人們的極大關注,是國內外公認的公害之一。電鍍污泥含有多種金屬成分,其品位往往高于金屬富礦石,是一種廉價的二次可再生資源。為了回收電鍍污泥中的金屬資源以及實現污泥的無害化,采用硫酸作浸出劑,經酸浸、除雜、萃取、結晶、干燥等操作得到硫酸銅、硫酸鎳等產品。在生產過程中需要運用熔煉爐對含銅及含鎳污泥熔煉，金屬熔煉是利用高溫將含有金屬原料的污泥進行高溫熔化過程。在熔煉過程中產生大量煙氣，且煙氣中含SO2，煙氣必須經過脫硫處理才能允許向外排放。現有的除硫裝置，其脫硫罐內的反應液下落速度過快與煙氣的接觸時間短，反應不充分，導致資源利用率低、脫硫效果差的問題。

發明內容

針對現有技術的不足和缺陷，提供一種脫硫效果好、減少資源浪費的適用于危險廢物回收處理生產線中的脫硫裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案。

一種適用于危險廢物回收處理生產線中的脫硫裝置，包括：脫硫塔本體，所述脫硫塔本體由上而下依次設置有排氣口、擾流裝置、除霧器、噴淋層、進氣口及集液池；

所述噴淋層包括噴淋機構及設置于噴淋機構下端的導流板，所述導流板中心位置向下凹陷設置有導流部，所述導流部上均勻開設有通孔，所述導流部兩端的導流板上一體成型有呈水平結構的連接部，所述連接部的底部端面開設有密封槽，所述脫硫塔本體內腔設置有座體，所述座體上安裝有環形結構的安裝座，所述連接部設置于安裝座上并且與安裝座之間抵設有密封墊。

采用以上結構后，本實用新型的一種適用于危險廢物回收處理生產線中的脫硫裝置，與現有技術相比，具有以下優點：在脫硫塔本體內進氣口的上方設置導流板，導流板上具有中心位置向下設置的導流部具有放緩噴淋機構噴淋的反應液在導流板上的流速，延長反應液與廢氣接觸時間的功能，提升除硫效果及資源利用率；導流部上均勻開設有通孔，廢氣由進氣口進入，由脫落塔本體底部緩沖再通過導流部上的通孔，與聚集在導流板的導流部上并由通孔向下流動反應液充分接觸，進一步提升除硫效果。

作為本實用新型的一種改進，所述噴淋層至少為豎向兩層的結構設計。多層噴淋層的結構設計使除硫更加充分。

作為本實用新型的一種改進，所述噴淋機構包括噴淋頭及與噴淋頭連接的分水管，所述噴淋頭的輸出端朝向導流部設置，所述分水管通過管道與一循環泵的輸出端連通設置，并且所述循環泵的輸入端設置于集液池內。循環利用集液池內的反應液，節能減排，減少成本。

作為本實用新型的一種改進，所述分水管與循環泵輸入端之間的管道上還設置有閥門。操作簡單，便于工作人員控制流速及導通情況。

作為本實用新型的一種改進，所述導流部的橫截面為“V”形結構。橫截面為“V”形結構，提升廢氣與反應液的接觸面積。

作為本實用新型的一種改進，所述通孔的直徑為5-10mm。放緩反應液流速，同時，降低雜物堵塞。