[實(shí)用新型]一種智能卡壓合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921937494.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-11
• 公開（公告）號(hào): CN210830033U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮學(xué)裕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 澄天偉業(yè)（寧波）芯片技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F16B11/00
• 分類號(hào): F16B11/00;B26D1/09;B26D5/12;B26D7/02
• 代理公司: 深圳市正德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44548
• 代理人: 周善勇

本實(shí)用新型提供一種智能卡壓合裝置，包括底板，所述底板上端中間位置固定底框，所述底框內(nèi)部設(shè)有限位組件且限位組件延伸至底框上端，所述底框上端左部位置以及右部位置均固定側(cè)限位板，兩個(gè)所述側(cè)限位板之間設(shè)有壓板且壓板設(shè)在限位組件上側(cè)，所述壓板上端通過第一彈簧固定連接連板，所述連板下端固定切刀，所述切刀設(shè)在壓板上端且延伸至壓板內(nèi)部，所述連板上端固定電動(dòng)液壓缸，本實(shí)用新型簡化了卡片的制作流程，節(jié)省了粘膠材料成本，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是一種智能卡壓合裝置，屬于智能卡加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的智能卡壓合分為幾個(gè)步驟，首先將PV本實(shí)用新型簡化了卡片的制作流程，節(jié)省了粘膠材料成本，提高了工作效率。膠層切割成多個(gè)小塊，并在膠層表面開設(shè)合適大小的凹槽，然后將外表面粘有膠水的模塊嵌入到凹槽內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)模塊與膠層的連接，步驟繁多，操作麻煩，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種智能卡壓合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的智能卡壓合步驟繁多，操作麻煩，工作效率低的問題，本實(shí)用新型簡化了卡片的制作流程，節(jié)省了粘膠材料成本，提高了工作效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種智能卡壓合裝置，包括底板，所述底板上端中間位置固定底框，所述底框內(nèi)部設(shè)有限位組件且限位組件延伸至底框上端，所述底框上端左部位置以及右部位置均固定側(cè)限位板，兩個(gè)所述側(cè)限位板之間設(shè)有壓板且壓板設(shè)在限位組件上側(cè)，所述壓板上端通過第一彈簧固定連接連板，所述連板下端固定切刀，所述切刀設(shè)在壓板上端且延伸至壓板內(nèi)部，所述連板上端固定電動(dòng)液壓缸。

進(jìn)一步地，所述底板上端固定門形框架，所述門形框架的兩個(gè)支撐桿分別設(shè)在底框左右兩側(cè)，所述電動(dòng)液壓缸設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述電動(dòng)液壓缸的缸體均與門形框架上端固定連接，兩個(gè)所述電動(dòng)液壓缸的活塞桿均穿過門形框架頂端并與連板固定連接。

進(jìn)一步地，所述連板上端開設(shè)兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述壓板上端左右兩部邊緣位置均固定導(dǎo)桿，兩個(gè)所述導(dǎo)桿分別活動(dòng)安裝在兩個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述第一彈簧以及切刀均設(shè)有至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述第一彈簧以及切刀間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述壓板上端等距開設(shè)至少兩個(gè)刀槽，所述切刀延伸至相應(yīng)的刀槽內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述壓板下端開設(shè)下大上小的梯形槽，所述刀槽與梯形槽平行相通。

進(jìn)一步地，所述限位組件包括活動(dòng)板，所述活動(dòng)板方形四端分別與底框內(nèi)部四個(gè)側(cè)壁貼合，所述活動(dòng)板下端與底框內(nèi)部底端之間通過至少兩個(gè)第二彈簧固定連接，所述活動(dòng)板上端均勻固定至少兩個(gè)限位柱，所述底框上端均勻開設(shè)至少兩個(gè)通孔，至少兩個(gè)所述限位柱分別設(shè)在相應(yīng)的通孔內(nèi)部。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種智能卡壓合裝置，

1、利用限位柱對(duì)模塊進(jìn)行限位，使模塊定位放置在底框上端合適位置，壓板推動(dòng)膠層向下移動(dòng)時(shí)，限位柱能夠在膠層的壓力作用下向移動(dòng)，避免對(duì)膠層與模塊的壓合產(chǎn)生影響。

2、利用電動(dòng)液壓缸工作帶動(dòng)連板以及壓板向下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將膠層與模塊進(jìn)行壓合，壓合完成后，電動(dòng)液壓缸工作繼續(xù)帶動(dòng)連板向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)切刀向下移動(dòng)，將壓合完成后的膠層以及模塊進(jìn)行切割，在一個(gè)工序中實(shí)現(xiàn)壓合以及切割兩個(gè)工作，減少了制作流程，提高了工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種智能卡壓合裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種智能卡壓合裝置的主視剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種智能卡壓合裝置的A向剖視圖；