[實用新型]廢氣處理系統

有效

• 申請號: 201921936794.7
• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN211290095U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 張家驥
• 申請（專利權）人: 張家驥
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 李乾龍

本實用新型公開了廢氣處理系統，其包括熱交換器、蓄熱室以及燃燒室，熱交換器上具有隔開的第一通道和第二通道，蓄熱室內設置有蓄熱結構，蓄熱結構上具有孔道，燃燒室內設置有隔墻，隔墻將燃燒室的內腔分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室的通流面積小于第二腔室的通流面積，第一腔室的右側與第一通道的出口端相連通，第二腔室的右側通過蓄熱結構上的孔道與第二通道的入口端相連通，隔墻上設置有回流通孔，第二腔室內設置有燃燒器。第二腔室內的氣體可以穿過回流通孔流動至第一腔室，氣體可在燃燒室內進行循環，延長氣體在燃燒室內的停留時間，以使更多的VOCs廢氣能夠進行分解，提高VOCs廢氣的分解率，優化VOCs廢氣的處理效果。

技術領域

本實用新型涉及環保處理設備，特別涉及廢氣處理系統。

背景技術

VOCs是指揮發性有機物，在一些生產過程中，會產生一類對環境有害的VOCs廢氣，需要將這些廢氣進行處理后才可排放至大氣中。常見的有兩類VOCs廢氣處理裝置：直燃式廢氣處理爐以及蓄熱式廢氣處理爐。

直燃式廢氣處理爐將VOCs廢氣送入燃燒室，通過燃燒器燃燒燃料，在火焰高溫作用下，使得VOCs廢氣轉化成無害的物質，并通過排氣管道排出。為了回收熱量，有的直燃式廢氣處理爐還設置有熱交換器，通過熱交換器將處理后的高溫氣體與待處理的VOCs廢氣進行熱交換，以使待處理的VOCs廢氣升溫后進入燃燒室。直燃式廢氣處理爐的結構簡單，成本低，但由于熱交換器屬于間接式熱交換，因此其換熱效率不高。

蓄熱式廢氣處理爐有的是采用雙塔結構，其包括兩個并列的蓄熱室，蓄熱室中設置蓄熱結構。兩個蓄熱室的一側與燃燒室連通。在運作時，VOCs廢氣先進入一個蓄熱室，該蓄熱室的蓄熱結構具有上次循環所回收的熱量，VOCs廢氣被預熱后進入燃燒室并在燃燒室中氧化分解成無害的物質，處理后的高溫氣體經過另一個蓄熱室，熱量被另一個蓄熱室的蓄熱結構回收，經過熱回收后的氣體排放到環境中。下一次進VOCs廢氣時，需要切換進氣路徑，VOCs廢氣先進入經過蓄熱的蓄熱室中進行熱交換而預熱，然后再進入燃燒室進行氧化分解，處理后的高溫氣體經過另一個蓄熱室進行熱回收，最后排放。如此，兩個蓄熱室交替進行蓄熱和熱回收，VOCs廢氣進料時交替進入兩個蓄熱室進行預熱。由于引入了兩個蓄熱室，蓄熱室中的蓄熱結構與氣體是直接式熱交換，熱交換的效果好，整體能耗較低。但是，由于需要切換氣體的流動路徑，因而氣體管路多，控制閥多，控制方法復雜，成本高，后期保養維護麻煩。

也有一些將上述兩種廢氣處理爐的結構相結合的廢氣處理系統，該廢氣處理系統能夠兼具兩種廢氣處理爐的優點。該廢氣處理系統中，同時設置有蓄熱結構和熱交換器，VOCs廢氣穿過熱交換器后進入燃燒室內進行分解，分解后的高溫氣體穿過蓄熱結構和熱交換器后排出。但是在實際的使用過程中，部分情況下，VOCs廢氣在穿過熱交換器和蓄熱結構之后的溫度難以達到其能夠分解的最低溫度，VOCs廢氣需要在燃燒室內進一步升溫才可達到分解溫度。此外，達到分解溫度后的VOCs廢氣在燃燒室內的停留時間有限，會導致一部分的VOCs廢氣未分解前就被排出燃燒室，從而會降低VOCs廢氣的處理率，VOCs廢氣的處理效果不佳。

實用新型內容

本實用新型的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供廢氣處理系統，能夠優化VOCs廢氣的處理效果。

本實用新型采用的方案為：廢氣處理系統，其包括

熱交換器，所述熱交換器上具有通過換熱壁隔開的第一通道和第二通道；

蓄熱室，其內部設置有蓄熱結構，所述蓄熱結構上具有可供氣流穿過的孔道；

燃燒室，其內部設置有隔墻，所述隔墻將燃燒室的內腔分隔成第一腔室和第二腔室，所述隔墻的左側壁與所述燃燒室的內壁之間具有間距，所述第一腔室的通流面積小于所述第二腔室的通流面積，所述第一腔室的右側與所述第一通道的出口端相連通，所述第二腔室的右側通過所述蓄熱結構上的孔道與所述第二通道的入口端相連通；