[實用新型]一種高效的燙金設備

有效

• 申請號: 201921935867.0
• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN211335113U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 王法良
• 申請（專利權）人: 廣東寶豐數字印刷科技有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41F16/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高效的燙金設備，涉及燙金設備技術領域，包括燙印平臺、承印平臺和金箔輸送裝置，所述金箔輸送裝置的內部安裝有金箔帶，且金箔帶的外壁安裝有前導輥，所述前導輥的相對面設置有后導輥，所述燙印平臺的底部連接有燙印模板，且燙印平臺的頂部設置有下壓與保壓機構，所述金箔輸送裝置的下方設置有紙張輸送裝置，且紙張輸送裝置的頂部設置有紙張。本實用新型中，該高效的燙金設備采用了一種能夠有效避免壓印不實的現象，下壓與保壓機構內的偏心輪能夠通過頂柱驅動燙印平臺運動，其上的保壓過渡面能夠增加燙印平臺與承印平臺接觸的時間，從而有效的防止了壓印不實的現象。

技術領域

本實用新型涉及燙金設備技術領域，尤其涉及一種高效的燙金設備。

背景技術

隨著科學技術的發展和時代的進步，燙金的實質就是轉印，是把燙金帶材上面的圖案轉移到承印物上面的工藝過程，常規的平壓平燙金設備燙金實地產品調整壓力時需要進行排氣底模的制作，主要方式是采用3絲左右厚度的紙張以人工手撕的形式以大、中、小三層進行黏貼來制作寶塔形的排氣底模，以解決實地燙金出現氣泡或燙印不實的問題。

現有的平壓燙金設備制作排氣底模調整壓力時，采用人工手撕的形式以大、中、小三層進行黏貼來制作寶塔形的排氣底模以解決實地燙金出現氣泡或燙印不實的問題，這樣的方式調整壓力耗時長、壓力穩定性差、調整反復性大，而且其轉印時不具備一定的保壓設置，使轉印后的效果差。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有的平壓燙金設備制作排氣底模調整壓力時，采用人工手撕的形式以大、中、小三層進行黏貼來制作寶塔形的排氣底模以解決實地燙金出現氣泡或燙印不實的問題，這樣的方式調整壓力耗時長、壓力穩定性差、調整反復性大，而且其轉印時不具備一定的保壓設置，使轉印后的效果差的缺點，而提出的一種高效的燙金設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種高效的燙金設備，包括燙印平臺、承印平臺和金箔輸送裝置，所述金箔輸送裝置的內部安裝有金箔帶，且金箔帶的外壁安裝有前導輥，所述前導輥的相對面設置有后導輥，所述燙印平臺的底部連接有燙印模板，且燙印平臺的頂部設置有下壓與保壓機構，所述金箔輸送裝置的下方設置有紙張輸送裝置，且紙張輸送裝置的頂部設置有紙張，所述承印平臺的底部設置有排氣底模，且承印平臺的底部連接有液壓缸，所述排氣底模的外部設置有模具，所述紙張輸送裝置的一側安裝有左夾持板，且紙張輸送裝置的另一側安裝有右夾持板，所述紙張的前端安裝有前夾持板，且紙張的后端安裝有后夾持板。

優選的，所述前夾持板、左夾持板、后夾持板和右夾持板對稱分布于紙張的外部，且前夾持板、左夾持板、后夾持板和右夾持板固定安裝在紙張輸送裝置上。

優選的，所述前導輥與后導輥的外壁與金箔帶的外壁相貼合，且金箔帶和前導輥與后導輥構成活動結構。

優選的，所述承印平臺的底部對稱分布有液壓缸，且承印平臺的對稱中心線與排氣底模的對稱中心線相重合。

優選的，所述下壓與保壓機構的內部包括有偏心輪，且偏心輪的頂部設置有且保壓過渡面，所述偏心輪的內部安裝有轉軸，且偏心輪的底部連接有頂柱。

優選的，所述轉軸的中心線與偏心輪的圓心處相偏離，且偏心輪頂部設置的保壓過渡面與頂柱的端面相平行。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，該高效的燙金設備采用了一種提高其自動化程度的的設置，工作時金箔輸送裝置輸送的金箔帶從燙印模板的正下方經過，紙張輸送裝置所輸送的紙張從排氣底模的正上方經過，液壓頂缸驅動承印平臺向上運動，從而使所述排氣底模將紙張和金箔帶壓緊在燙印模板的底面上，這樣就能完成燙金加工作業，自動化程度較高從而增加了其效率。